卷製法蘭

卷製法蘭

卷製法蘭是用中板割成板條,然後卷製成圓焊接接口之後採用壓平處理的工藝來進行加工的。卷制有冷卷與熱卷之分的。加工成圓圈之後,再加工水線,螺栓孔、止口等工序。這樣一般為大型法蘭,一次成型最大可以做到7米的。

基本介紹

  • 中文名:卷製法蘭
  • 卷制方法:冷卷與熱卷
  • 生產工藝:鍛造、鑄造、割制、卷制
簡介,重量算法,加工工藝,生產工藝,

簡介

卷制法蘭是用中板割成板條,然後卷製成圓焊接接口之後採用壓平處理的工藝來進行加工的。卷制有冷卷與熱卷之分的。加工成圓圈之後,再加工水線,螺栓孔、止口等工序。這樣一般為大型法蘭,一次成型最大可以做到7米的。以板式平焊法蘭居多,連線方式為焊接。如果用分段生產的生產工藝,則可以做到12米-15米或者更大的規格。此類法蘭有很好的質量保證。因為原材料是中板,密度好。卷制法蘭的接口處的焊接工藝是重中之重,要做X光或者超音波拍片探傷處理。接口處做好了,整個法蘭的材質就沒有問題了。相對而言,厚度薄、重量輕、產品的單邊窄、有一些密封槽的加工的產品的價格就高一些,而一些厚,重量重、沒有非常繁瑣的加工工藝的卷製法蘭的價格就要低一些。
成品帶頸卷製法蘭成品帶頸卷製法蘭
在進行螺栓孔的加工時,是不允許把螺栓孔打到有焊口的地方的。此類法蘭的材質有碳鋼,不鏽鋼,合金鋼等。生產基地在河北省滄州市孟村回族自治縣一帶。現在可以生產到7米的產品的。3米以上的卷製法蘭在簽訂契約時,要首先考慮到運輸的問題。因為高速公路上的立交橋的限高就是4.5米。而運輸的汽車的車箱的高度約為1.5米,再加上法蘭盤的高度就超高了。超高超寬的卷製法蘭可向當地交通管理部門申請大件運輸。不過大件運輸費用太高了,還是建議分段生產,到現場去安裝。

重量算法

碳鋼卷製法蘭的理論重量的算法:1.先用(外徑-內徑)除以2 得出來結果。
卷製法蘭的加工車床卷製法蘭的加工車床
2.再用(外徑-上面的結果)乘以上面的結果X0.0246615X厚度
3.經過了上面的兩步之後,就得出了碳鋼卷製法蘭的理論重量了。
例如:外徑3000mm,內徑2800mm,厚度為70mm的卷製法蘭計算方法如下:
1.(3000-2800)/2=100mm
2.(3000-100)X100X0.0246615X0.07=500.63KG
經過測算,該法蘭理論重量為500.63kg.
機械工業中,很多廠家使用的法蘭(也可以說是加強環)只是作為連線或者支撐等作用,所以可以用鋼帶(扁鋼)直接在卷法蘭設備上直接捲成所需要的環圈即可,此加工方法省工省料,大大節約成本。
半成品卷製法蘭半成品卷製法蘭

加工工藝

先把中板割成合適的條子,條子的長短根據大型法蘭的規格而定。然後用卷環機卷製成圓圈,用焊條把接口處焊接牢固。再用壓力機將其壓平,再用車床進行加工水線、倒角等工藝,最後是用分度盤配合鑽孔機進行螺栓孔的打孔的加工。
加工現場加工現場
卷製法蘭的造價要比鍛造的低一些。但有些超大的法蘭是鍛造不出來的。此類產品多是用理論重量來計重的,在計算時,是不把水線、止口、螺栓孔、倒角的重量減掉的。平板的產品的價格較低,但是如果有加工燕尾槽之類的工序的大型法蘭的價格就會高一些的。理論重量就是按上面的公式來計算的。

生產工藝

生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽,鍛件流線型好,組織比較緻密,機械性能優於鑄造法蘭;
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪下力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形,成本比較低;
鍛件優點在於內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的,離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低,加工餘量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工餘量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削製法蘭。
三、割製法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷製法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制,多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接,然後壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們