南山鋁業是南山集團的支柱產業，始建於1993年，1999年正式投產。
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1南山鋁業是南山集團的支柱產業，始建於1993年，1999年正式投產。經過十二年的發展，鋁業公司現擁有400KA、300KA、160KA電解槽總計910台。
東海高新工業園區的四電解廠採用的是400KA大型預焙槽，使用國內最先進的全自動智慧型模糊控制技術進行生產控制，配套國際先進的逆流兩段乾法淨化工藝進行淨化回收。碳素生產線引進了國際先進的電子配料、連續混捏成型及燃燒控制系統和自動化控制裝置，所有污染物排放均達到國家環保標準。電解、碳素生產工藝、技術位居國際先進和國內領先水平。2012年，鋁業公司承擔的“異形陰極全石墨化改進”和“鋁液短流程合金化及塑性成型加工”兩大技術課題已被國家列為“十二五”科技支撐計畫。
主要產品：普通重熔用鋁錠、A356鑄造鋁合金、以6063合金為主的多規格多型號的1XXX系、2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系合金棒產品，同時具備多規格鋁電解用炭陽極、三個類型六個品種的鋁電解用炭陰極、冷搗糊、溫搗糊、陽保糊的生產能力，可根據客戶的需求生產各種規格型號的產品。
南山鋁業堅持“以人為本”的理念。經過多年的發展，現在鋁業公司已發展成為擁有員工6600餘人的大型企業，其中包括高級工程師、高級技師、工程師、技師235人。南山鋁業還將進一步壯大的技術管理人員隊伍，為將鋁業公司打造成國內管理最規範、指標最先進的一流電解鋁企業而不懈努力。
東海高新工業園區的四電解廠採用的是400KA大型預焙槽，使用國內最先進的全自動智慧型模糊控制技術進行生產控制，配套國際先進的逆流兩段乾法淨化工藝進行淨化回收。碳素生產線引進了國際先進的電子配料、連續混捏成型及燃燒控制系統和自動化控制裝置，所有污染物排放均達到國家環保標準。電解、碳素生產工藝、技術位居國際先進和國內領先水平。2012年，鋁業公司承擔的“異形陰極全石墨化改進”和“鋁液短流程合金化及塑性成型加工”兩大技術課題已被國家列為“十二五”科技支撐計畫。
主要產品：普通重熔用鋁錠、A356鑄造鋁合金、以6063合金為主的多規格多型號的1XXX系、2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系合金棒產品，同時具備多規格鋁電解用炭陽極、三個類型六個品種的鋁電解用炭陰極、冷搗糊、溫搗糊、陽保糊的生產能力，可根據客戶的需求生產各種規格型號的產品。
南山鋁業堅持“以人為本”的理念。經過多年的發展，現在鋁業公司已發展成為擁有員工6600餘人的大型企業，其中包括高級工程師、高級技師、工程師、技師235人。南山鋁業還將進一步壯大的技術管理人員隊伍，為將鋁業公司打造成國內管理最規範、指標最先進的一流電解鋁企業而不懈努力。
