化工過程安全(趙勁松主編書籍)

《化工過程安全》是2015年化學工業出版社出版的圖書，作者是趙勁松。

基本介紹

• 書名：化工過程安全
• 作者：趙勁松 主編 陳網樺、魯毅、孟亦飛、王運東
• ISBN：978-7-122-24429-1
• 頁數：368頁
• 出版社：化學工業出版社 
• 出版時間：2015年10月

基本信息

化工過程安全

所屬類別

教材 >> 本科 >> 本科化工

作者：趙勁松 主編 陳網樺、魯毅、孟亦飛、王運東 副主編

出版日期：2015年10月 書號：978-7-122-24429-1

開本：16K　787×1092　1/16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：368頁

內容簡介

《化工過程安全》內容包括：緒論、風險管理與過程安全管理、化學品的危險性、風險辨識、事故後果分析、事故發生的可能性估算、風險分析與評價、化學反應過程熱危險分析與評價、風險控制、安全儀表系統與功能安全、機械完整性管理、事故應急共12章。《化工過程安全》可作為高等學校化學工程與工藝、製藥工程、能源化學工程及相關專業的教材，也可供有關科研和工程技術人員參考。

目錄

第1章緒論/1

1.1化學工業的安全狀況1

1.2應對策略4

1.3風險管理的目的和重要意義6

1.4工程倫理7

習題8

參考文獻8

第2章風險管理與過程安全管理/9

2.1基本概念和定義9

2.1.3安全管理10

2.1.4風險管理10

2.1.5風險辨識10

2.1.6風險分析11

2.1.7風險準則11

2.1.8風險評價12

2.1.9風險評估13

2.1.10風險應對13

2.2過程安全管理13

2.2.1工藝安全信息14

2.2.2工藝危害分析15

2.2.3操作規程15

2.2.4培訓16

2.2.5承包商管理17

2.2.6試生產前安全審查17

2.2.7機械完整性17

2.2.8作業許可17

2.2.9變更管理18

2.2.10應急管理19

2.2.11工藝事故/事件管理20

2.2.12符合性審核22

2.2.13PSM各要素的內在聯繫23

習題25

參考文獻25

3.2.2臨界氧含量31

3.2.3最小點火能量32

3.2.4自由基32

3.3壓力下氣體的危險性33

3.3.1壓力下氣體的分類33

3.3.2壓力下氣體的主要危險性34

3.4易燃液體的危險性36

3.4.1易燃液體的界定與分類36

3.4.2易燃液體的主要危險性37

3.5易燃固體的危險性40

3.5.1易燃固體的界定與分類40

3.5.2易燃固體粉塵的危險性41

3.6自反應物質的危險性44

3.6.1自反應物質的界定與分類44

3.6.2自反應物質的主要危險性45

3.7有機過氧化物的危險性46

3.7.1有機過氧化物的界定與分類46

3.7.2有機過氧化物的主要危險性46

3.8其他類別化合物的物理危險性47

3.8.1易燃氣溶膠的危險性47

3.8.2氧化性氣體的危險性48

3.8.3自燃液體的危險性48

3.8.4自燃固體的危險性48

3.8.5自熱物質的危險性48

3.8.6遇水放出易燃氣體的物質的危險性49

3.8.7氧化性液體的危險性49

3.8.8氧化性固體的危險性50

3.8.9金屬腐蝕劑的危險性50

3.9化學品的健康危險50

3.9.1化學品進入人體的途徑50

3.9.2有毒化學品對人體的危害51

3.9.3傳統分類與基於GHS體系分類53

3.9.4世界各國化學品職業接觸限值57

3.10化學品環境危險性——危害水生環境58

3.11化學品安全參數的預測59

3.11.1通過定量構效關係預測59

3.11.2通過搭橋原則預測59

習題60

參考文獻60

第4章風險辨識/62

4.1風險辨識概述63

4.1.1分析對象與分析方法65

4.1.2工藝物料性質與操作條件66

4.1.3化學品的反應矩陣67

4.1.4工藝危害分析方法69

4.2檢查表法70

4.2.1檢查表分析法優缺點70

4.2.2檢查表的編制71

4.2.3典型檢查表法的套用72

4.2.4檢查表分析結果72

4.3故障假設分析法73

4.3.1故障假設檢查表分析方法73

4.3.2典型SWIFT方法的套用74

4.4危險與可操作性分析74

4.4.1HAZOP分析內容75

4.4.2人員組成及職責分工75

4.4.3HAZOP分析步驟76

4.4.4典型HAZOP分析套用79

4.5失效模式與影響分析80

4.5.1FMEA分析步驟80

4.5.2故障原因分析81

4.5.3FMEA的建議與套用82

4.6故障樹分析83

4.7風險辨識方法的選擇85

4.8案例分析87

習題90

參考文獻91

第5章事故後果分析/92

5.1事故原點的分析92

5.2泄漏後果分析93

5.2.1生產過程單元內液體經小孔泄漏源模型95

5.2.2儲罐內液體經小孔泄漏的源模型97

5.2.3液體經管道泄漏的源模型98

5.2.4氣體或蒸氣的泄漏源模型103

5.2.5閃蒸液體的泄漏源模型106

5.2.6易揮發液體蒸發的源模型106

5.3擴散後果分析107

5.3.1擴散影響參數107

5.3.2湍流擴散微分方程和擴散模型109

5.3.3帕斯奎爾吉福德（PasguillGifford）模型114

5.4爆炸後果分析117

5.4.1爆炸的一般描述118

5.4.2物理爆炸的能量119

5.4.3爆炸衝擊波及其傷害/破壞作用120

5.4.4破片與拋擲物的危害124

5.4.5熱輻射危害125

習題128

參考文獻130

第6章事故發生的可能性估算/131

6.1概述131

6.2基於歷史記錄的事故頻率估算法132

6.2.1技術描述133

6.2.2套用案例134

6.2.3討論135

6.3故障樹分析方法136

6.3.1FTA方法的分析步驟136

6.3.2故障樹的編制137

6.3.3計算事故發生的機率141

6.3.4頂事件發生機率的近似計算149

6.3.5故障樹的模組分割和早期不交化151

6.3.6基本事件的辨識153

6.3.7基本事件的發生機率154

6.3.8人的失誤機率156

6.4事件樹分析法158

6.4.1事件樹分析過程158

6.4.2事件樹示例161

6.5LOPA分析方法165

6.5.1LOPA與其他風險分析方法的關係165

6.5.2LOPA分析步驟166

6.5.3LOPA中的頻率分析168

習題170

參考文獻171

第7章風險分析與評價/172

7.1基本方法172

7.2定量風險分析173

7.2.1概述173

7.2.2定量風險分析步驟175

7.2.3準備176

7.2.4資料數據收集176

7.2.5危險辨識177

7.2.6評價單元劃分與篩選177

7.2.7事故場景確定184

7.2.8事故場景頻率分析187

7.2.9事故場景後果分析187

7.2.10死亡機率計算191

7.2.11風險計算192

7.3風險評價196

習題197

參考文獻198

第8章化學反應過程熱危險分析與評價/199

8.1基本概念與基礎知識202

8.1.1化學反應的熱效應202

8.1.2壓力效應204

8.1.3熱平衡方面的基本概念207

8.1.4溫度對反應速率的影響210

8.1.5絕熱條件下的反應速率212

8.1.6失控反應213

8.2化學反應熱風險的評價方法216

8.2.1熱風險216

8.2.2冷卻失效模型216

8.2.3嚴重度評價準則218

8.2.4可能性評價準則219

8.2.5工藝熱風險評價220

8.2.6MTT作為安全螢幕障時的注意事項222

8.3評價參數的實驗獲取222

8.3.1量熱儀的運行模式222

8.3.2幾種常用的量熱設備223

8.4化學反應熱風險的評價程式226

8.4.1熱風險評價的一般規則226

8.4.2熱風險評價的實用程式226

8.5熱風險評價的實例228

8.5.1胺化反應的熱風險評價228

8.5.2催化加氫反應的熱風險評價229

8.5.3甲苯磺化反應的熱風險評價230

習題231

參考文獻232

第9章風險控制/233

9.1風險控制概述234

9.2本質更安全的過程設計236

9.3泄壓系統與泄壓量計算238

9.3.1泄壓閥概述238

9.3.2典型泄壓設備類型241

9.3.3泄放設備的尺寸計算242

9.4惰化防爆技術248

9.4.1真空惰化249

9.4.2壓力惰化250

9.4.3吹掃惰化251

9.5靜電防護252

9.5.1靜電基本原理252

9.5.2控制靜電措施254

9.6化工防爆區劃分255

9.7工廠選址和設施布局256

9.8公眾感知258

習題258

參考文獻259

第10章安全儀表系統與功能安全/261

10.1概述261

10.2安全儀表系統與功能安全262

10.2.1安全儀表系統與安全儀表功能262

10.2.2安全儀表系統與基本過程控制系統263

10.3功能安全與風險削減264

10.4安全儀表系統的安全完整性265

10.4.1安全儀表系統的失效模式265

10.4.2安全儀表系統的冗餘結構266

10.4.3安全儀表系統的操作模式269

10.5安全儀表系統的安全生命周期270

10.5.1風險評價270

10.5.2將安全功能分配到保護層271

10.5.3功能安全要求271

10.5.4設計與工程272

10.5.5安全儀表系統的確認272

10.5.6安裝、調試和驗證272

10.5.7操作和維護274

10.5.8修改、停用274

10.6安全儀表系統確認中的可靠性計算274

10.6.1可靠性指標274

10.6.2可靠性計算方法275

10.6.3典型安全儀表冗餘結構的馬爾可夫分析279

習題289

參考文獻290

第11章機械完整性管理/291

11.1機械完整性概念及簡介293

11.1.1設備生命周期的概念293

11.1.2機械完整性管理的含義293

11.1.3與其他管理程式的關係294

11.1.4機械完整性管理計畫的目標295

11.2法規發展295

11.3機械完整性管理計畫的關鍵要素296

11.3.1確定套用對象296

11.3.2檢驗、測試、預防性維修計畫299

11.3.3檢驗、測試、預防性維修技術301

11.3.4人員培訓313

11.3.5MI計畫程式313

11.3.6缺陷管理315

11.3.7質量確認和質量控制316

11.4典型MI管理方法介紹317

11.4.1基於風險的檢驗317

11.4.2以可靠性為中心的維修326

習題331

參考文獻331

第12章事故應急/332

12.1基本概念和定義333

12.2有關法規介紹334

12.3應急準備335

12.3.1應急組織體系335

12.3.2指揮機構及職責338

12.3.3應急參與人員338

12.3.4應急預案的分類338

12.3.5應急預案的編制339

12.3.6應急預案的評審340

12.3.7應急設施與物資340

12.3.8應急演練342

12.3.9應急準備中的培訓343

12.4應急回響343

12.4.1回響分級343

12.4.2回響程式344

12.4.3應急結束344

12.4.4工廠外部突發事件的應急管理344

12.5應急後恢復344

12.5.1恢復期間的管理345

12.5.2恢復過程中的重要事項345

12.5.3應急後評估347

12.6事故調查347

12.6.1事故上報347

12.6.2事故調查處理的任務348

12.6.3事故調查組的組成348

12.6.4事故調查的步驟348

12.6.5事故調查的方法350

習題351

參考文獻351

附錄B常見碳氫化合物的燃燒數據/365