化工單元過程及設備課程設計(第三版)

化工單元過程及設備課程設計(第三版)

基本介紹

  • 書名:化工單元過程及設備課程設計(第三版)
  • 作者:王瑤、張曉冬
  • ISBN:978-7-122-17798-8
  • 頁數:344頁
  • 出版時間:2013年9月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16K 787×1092 1/16 裝
全書詳細介紹了典型化工單元過程的工藝設計、包括精餾過程、吸收過程、乾燥過程。同時考慮到在化工過程中,列管式換熱器套用的廣泛性,本書也較為詳細地介紹了列管換熱器的工藝設計。
本書可作為高等學校化工及相關專業的本科生教材,也可供化工及相關專業工程技術人員作為工藝設計的參考書。
目錄
第一章緒論1
一、化工過程設計簡介1
二、課程設計的基本要求3
三、混合物的物性數據估算3
四、化工流程模擬軟體簡介6
五、計算機繪圖軟體簡介7
第二章化工設計技術檔案編制8
第一節化工工藝流程圖8
一、物料流程圖(原則流程圖)11
二、帶控制點的工藝流程圖14
第二節設備工藝條件圖(設備設計條件單)21
第三節設備設計常用標準、技術檔案及技術要求21
一、化工設備設計常用標準和規範21
二、國外主要規範簡介22
三、化工設備設計技術檔案23
四、化工設備圖面技術要求24
第四節設備施工圖的繪製30
一、化工設備圖的基本內容30
二、化工設備的結構及視圖的表達特點31
三、化工設備圖的簡化畫法32
四、化工設備圖的繪製35
參考文獻39
第三章列管式換熱器工藝設計41
第一節概述41
一、換熱器分類41
二、列管式換熱器設計簡介41
第二節無相變列管式換熱器工藝設計43
一、設計方案43
二、工藝結構設計45
三、換熱器核算56
四、換熱器控制方案62
五、設計示例63
第三節再沸器工藝設計70
一、再沸器類型及其選用70
二、立式熱虹吸再沸器工藝設計72
三、釜式再沸器工藝設計79
四、設計示例84
第四節冷凝器工藝設計93
一、概述93
二、冷凝器類型及其選擇93
三、冷凝器的工藝設計97
主要符號說明97
參考文獻97
第四章列管式換熱器機械設計99
第一節列管式換熱器零、部件的工藝結構設計99
一、分程隔板99
二、折流板或支承板102
三、拉桿、定距管105
四、防短路結構106
五、防沖板108
六、接管109
七、管板結構尺寸112
第二節列管式換熱器機械結構設計115
一、換熱管與管板的連線115
二、管板與殼體及管箱的連線119
三、管箱121
第三節其他部件設計125
一、膨脹節125
二、法蘭及墊片127
三、支座130
第四節列管式換熱器強度設計131
一、管板強度計算簡介131
二、殼體、封頭強度計算136
第五節設計示例136
一、設計條件137
二、結構設計137
三、強度計算139
參考文獻143
第五章精餾過程工藝設計144
第一節概述144
一、精餾裝置工藝設計的基本內容144
二、精餾塔設備的選擇145
第二節設計方案146
一、分離序列的選擇146
二、操作條件的選擇146
三、控制方案的選擇147
第三節精餾過程系統的模擬計算148
第四節實際塔板數及塔高151
第五節浮閥塔塔盤工藝設計152
一、板式塔工藝設計簡介152
二、塔板液流形式選擇153
三、塔徑設計154
四、溢流裝置的設計157
五、塔盤及其布置161
六、浮閥數及排列162
七、塔板流動性能校核164
第六節輔助設備的選擇168
一、傳熱設備168
二、容器、管線及泵169
第七節精餾過程工藝設計示例170
一、設計任務及條件170
二、分離工藝流程170
三、過程系統模擬計算171
四、循環苯精餾塔(T-101)工藝設計175
五、輔助設備設計183
六、管路設計及泵的選擇186
七、控制方案187
八、設備一覽表187
主要符號說明188
參考文獻189
第六章吸收過程工藝設計190
第一節概述190
第二節設計方案190
一、 吸收劑的選擇190
二、吸收流程選擇191
三、吸收劑再生方法選擇192
四、塔設備選擇192
五、操作參數選擇192
六、提高能量利用率194
第三節填料塔的工藝設計194
一、塔填料的選擇195
二、塔徑的計算199
三、填料塔高度計算202
四、液體初始分布器工藝設計208
五、液體收集及再分布裝置213
六、氣體分布裝置214
七、除沫裝置214
八、填料支承及壓緊裝置215
九、填料塔的流體力學參數計算216
第四節吸收過程設計示例219
一、設計條件219
二、設計方案219
三、吸收塔的工藝設計220
四、再生塔的設計224
五、工藝流程圖225
主要符號說明225
參考文獻226
第七章乾燥過程工藝設計227
第一節概述227
第二節設計方案228
一、乾燥裝置的一般工藝流程228
二、乾燥介質加熱器的選擇228
三、乾燥器的選擇228
四、乾燥介質輸送設備的選擇及配置229
五、細粉回收設備的選擇229
六、加料器及卸料器的選擇229
第三節噴霧乾燥裝置的工藝設計229
一、噴霧乾燥的基本原理和特點229
二、霧化器的結構和設計231
三、霧化器的選擇240
四、霧滴的乾燥242
五、噴霧乾燥塔直徑和高度的計算245
六、主要附屬設備252
七、工藝設計步驟254
八、設計示例254
主要符號說明263
參考文獻263
第八章塔設備的機械設計264
第一節概述264
一、塔設備機械設計的基本要求264
二、塔設備機械設計的基本內容264
第二節板式塔結構設計264
一、塔盤265
二、塔盤的機械計算277
三、塔盤構件的最小厚度279
第三節填料塔結構設計279
一、液體分布器280
二、液體再分布器283
三、填料支承板284
四、填料壓板和床層限制板287
第四節輔助裝置及附屬檔案288
一、絲網除沫器288
二、進出料接管289
三、裙座292
第五節塔的強度和穩定性計算294
一、計算步驟294
二、設計計算公式294
三、設計計算用圖表301
四、設計示例303
主要符號說明316
參考文獻317
附錄318
附錄一典型設備圖面技術要求318
一、鋼製焊接壓力容器技術要求318
二、列管式換熱器裝配圖技術要求319
三、列管式換熱器管板技術要求319
四、折流板、支持板技術要求320
五、板式塔裝配圖技術要求320
六、填料塔裝配圖技術要求320
附錄二手弧焊和氣保焊常用坡口形式和基本尺寸321
附錄三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸322
附錄四管法蘭323
附錄六橢圓形封頭(摘自GB/T 25198—2012)335
附錄七輸送流體用無縫鋼管常用規格品種(摘自 GB/T 17395—2008)339
附錄八列管式換熱器基本參數(摘自JB/T 4714—92,JB/T 4715—92)340
附錄九烴類的p-T-K圖343

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