剝片機

剝片機是我國生產的一種濕式攪拌研磨類超細粉碎機。它主要由傳動機構、篩網罩蓋、剝片(攪拌)器、剝片(研磨)筒等部分組成。

基本介紹

• 中文名：剝片機
• 外文名：Peeling machine
• 別稱：研磨剝片機
• 定義：一種濕式攪拌研磨類超細粉碎機
• 組成：傳動機構、篩網罩蓋、剝片器等
• 套用學科：冶金工程

概述

剝片機是我國生產的一種濕式攪拌研磨類超細粉碎機。它主要由傳動機構、篩網罩蓋、剝片(攪拌)器、剝片(研磨)筒等部分組成。其中，剝片(攪拌>器是高速旋轉部件，它由聯軸器、軸、安裝於軸上的葉盤、剝片盤、墊環及機身等部分組成；剝片(研磨)筒為內外夾層結構，工作時可在夾層內通冷卻水，筒體內襯聚氨脂或剛玉；剝片(研磨)筒上部裝有篩網，以防研磨介質隨料漿一起排出。這種剝片機由底部給料，上部排料，工作過程為：礦漿經給料泵系統由筒底給入剝片(研磨)筒內，在剝片(攪拌)器的高速旋轉下，剝片盤強力攪動裝於筒內的研磨介質和物料，研磨(剝片)介質對物料施加擠壓、研磨、撞擊、剪下等作用力，使物料被磨細或剝片，粉碎後的細粒料漿向上經篩網分離介質後由出料口排出。

結構與工作原理

該機由傳動機構、剝片器(盤)、剝片筒、篩網部件、機身、電氣系統、進料系統七大部分組成。礦漿經進料泵系統送人研磨剝片筒內，筒內設有一定量的剝片介質，傳動機構帶動剝片器(盤)高速旋轉，通過剝片盤的強力攪拌及分散，使漿料中的固體顆粒被磨細。符合細度要求的粒子隨漿液向上經篩網由出料口自由流出並集合。

傳動機構由電機、帶輪部件、軸承裝置、傳動軸、上聯軸器組成。電機經帶輪傳動，將動力傳遞給傳動軸，傳動軸由成對安裝的角接觸軸承支承，可在較高速度下同時承受徑向、軸向聯合負荷，軸承採用鋰基潤滑脂潤滑，上軸承蓋有防塵裝置。

剝片器(盤)由下聯軸器、剝片軸、撐套、剝片盤等主要部件所組成。傳動機構帶動剝片器高速旋轉，通過剝片盤的強力攪拌及分散作用，使礦漿與研磨(剝片)介質之間產生強烈的擠壓、撞擊、研磨、剪下等作用，使礦漿中的顆粒物料被磨細。

剝片筒由筒身部件、進料口、放砂(研磨介質)部件、篩網、篩網罩殼、出料斗等部分組成。筒身分內外兩層，中間焊有導流板，內層用於儲料，外層裝有抱箍便於筒身定位固定。放砂部分採用柱塞式，使用時輕便靈活。

機身由機架部分，即傳動箱、立柱、滾輪架等部件組成。機架部分主要用於安裝傳動機構，立柱主要支撐傳動機構及固定筒身。

進料系統由氣動隔膜泵直接將料漿輸人料筒內。

冷卻管道分進水管道和出水管道，用於冷卻水循環。

主要技術參數

國產研磨剝片機因生產廠家不同，型號較多。主要有BP、MBP、MB、SKP、SM等型號；但規格大體相同或相近，主要有80、300或280、500等規格。

安裝調試與操作

安裝場所基礎必須緊固，安裝位置必須考慮到電器配線、給排水配管、操作、維修保養、通風條件等，另外還必須考慮其他工藝條件。基礎平面必須和車間地平面等高，以便於筒體移動。

安裝調試

①機器出廠時已完成各項精度檢驗及試車運行，用戶需按地基圖完成土建工作。

②設備到位後，將機身吊裝就位，找準底座水平，擰緊地腳螺帽，二次灌漿，待水泥乾涸後，鋪平木墊板。

③吊裝機身上身傳動部件，將機身上身固定於機身中身上，並擰緊連線螺栓。

④吊裝電機，將電機安裝於電機底板及電機滑板上，調節好皮帶的鬆緊度。

⑤將研磨剝片器置於剝片簡體內，轉動手輪，將剝片筒定位、夾緊。

⑥將剝片器下半聯軸器與傳動部件上半聯軸器對準、連線好，擰緊聯軸器螺栓。

⑦接通剝片筒身的冷卻水進出管口和進料管口。

⑧接通電源，開車試運行，運行正常，可交付使用。

⑨注意主電機、泵電機的旋轉方向應符合主軸及泵標牌指示方向。

操作

①按下泵運轉按鈕SB2，泵電機運轉，待進料系統送漿後，按下主電機運轉按鈕SB4，機器實現星三角自動切換到正常運行。停車時按按鈕SB3主機停止，按按鈕SBl泵機停止。

本機電氣線路設計為泵電機不起動，主電機也不能起動，但能點動；泵電機停，則主電機也停。

②剝片筒內無研磨剝片介質和漿液時，不準起動。裝研磨剝片介質時應先打入部分漿液，然後將定量介質分三次和漿液交替均勻加入，每加入一次介質和漿液，都要點動攪拌。介質裝完、開動進料漿後，立即按下主電機運轉按鈕，開機攪拌，以防漿液面過高。

③引料後立即關閉料斗下球閥。

④工作正常後，如電機功率有富餘，則可適當增加研磨剝片介質，以提高研磨效率。

⑤調整進料流量可控制物料研磨剝片細度(由泵電機轉速大小的調節來實現)。