冶金過程計算機模擬法是利用數學模型來描述、模擬冶金過程，並藉助電子計算機進行研究、開發這些過程的一種新方法。具體包括：①單元過程計算機模擬，即用數學模型來描述單元過程中的基本動作，藉助計算機解決過程設計、新工藝開發、設備更新、控制操作參數的選擇等方面的問題。②冶金系統的計算機模擬，將冶金流程分解為靜態和動態過程，各車間或設備視為“子系統”，各子系統之間的物料、能量、信息交換都視為“流”的傳遞。在掌握冶金過程物理化學反應與冶金工藝的基礎上，建立起各種單元模組，相互間用“流”聯結，從而可對一個複雜的冶金流程進行模擬研究，使整個系統有效協調地工作。系統模擬方法已成功地套用於濕法冶金領域。火法冶金過程的模擬工作也已開始研究。
如冶金過程中一個具有共性的行為——熱力學現象(包括：加熱、熔煉、熔液流動、冷卻、結晶凝固等)，就可以先建立冶金傳熱過程的數學模型，然後根據給定的邊界條件由計算機模擬算出整個冶煉過程熔液的溫度分布，從而可得到每個截面的殼厚和凝固情況;也可定出最大允許的澆注速度，進而估計出生產量;還可為保證熔液溫度具有指定的溫度分布情況，對所需要的噴霧冷卻水的截面與流量、澆注速度和噴霧器位置之間的關係作出模擬估計，為噴霧冷卻裝置的設計和控制提供有力的依據。
