來料檢驗

來料檢驗指對採購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核,即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質進行檢驗，並最後做出判斷該批產品是允收還是拒收。

意義

IQC是企業產品在生產前的第一個控制品質的關卡，如把不合格品放到製程中，則會導致製程或最終產品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質，還影響到各種直接或間接成本。

在製造業中，對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、製程、儲運四大主項,一般來說設計占25%，來料占50%，製程占20%，儲運1%到5%。

綜上所述，來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位，所以要把來料品質控制升到一個戰略性地位來對待。

·來料檢驗

檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。

·處理物料質量問題

IQC還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，並在IQC內部建立預防措施等。

·全過程物料類質量問題統計、反饋

統計來料接收、檢驗過程中的質量數據，以周報、月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質量控制和管理的依據。

·參與物料有關部門的流程最佳化

參與物流控制環節中的相關流程最佳化，對於物流中和物料檢驗有關的流程最佳化提出建議和意見。

1.進料檢驗又稱驗收檢驗，是控制不讓不良物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑑供料廠商主要的資訊來源。

2.供料廠商的品質信賴度及物料的數量、單價、體積等，加以規劃為全檢、抽檢、免檢,要求如下:

a、全檢：數量少，單價高；

b、抽檢：數量多，或經常性的物料；

c、免檢：數量多，單價低或一般性補助或經認證為免檢廠商或局限性的物料；

驗收抽樣多被客戶用來評估供應商的批次來料是否可接受。在下列情況下，驗收抽樣的優勢將顯得尤為突出。