低壓二氧化碳系統及部件

低壓CO2採用製冷系統將滅火劑的儲存壓力降低到2.07MPa,-18℃~-20℃才能液化,要求極高的可靠性。滅火劑在釋放的過程中,由於固態CO2(乾冰)存在,使防護區的溫度急劇下降,會對精密儀器、設備有一定影響。且管道易發生冷脆現象。滅火劑的儲存時間比高壓CO2小。

基本介紹

  • 中文名:低壓二氧化碳系統及部件
  • 定義:二氧化碳滅火劑在-18℃~-20℃
  • 適用條件:主要用於工業或倉庫等無人的場所
  • 突出優點:低壓二氧化碳滅火系統有較高的
簡介,要求,1)貯存裝置,2)驅動氣體貯存容器,3)總控閥,4)選擇閥,5)單向閥,6)管路超壓泄放閥,7)信號反饋裝置,8)控制器,9)分流管,施工、安裝要點,執行標準,1)產品標準,2)相關標準圖,

簡介

定義:二氧化碳滅火劑在-18℃~-20℃的溫度下貯存的滅火系統。
適用條件:
主要用於工業或倉庫等無人的場所。高層建築內一般不選用低壓CO2系統。
突出優點:
① 低壓二氧化碳滅火系統有較高的經濟性。在消防工程中,工程越大,節約投資越明顯;
② 低壓二氧化碳滅火系統設備占地面積小;
③ 低壓二氧化碳滅火系統性能更完善,滅火更迅速,操作更方便,而且低壓二氧化碳滅火系統不僅可以以預先設定的時間來自動噴放滅火劑,還可以隨時手動開啟或關閉系統來控制滅火劑的噴放;
④ 低壓二氧化碳滅火系統便於安裝、維護保養。

要求

1)貯存裝置

貯存裝置上連線總控閥的檢修閥應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
貯存裝置上的其他部件應能在-23℃~+50℃範圍內正常工作。
a 滅火劑貯存容器
製造標準及資格檢查:滅火劑貯存容器應按標準規定, 由國家鍋爐壓力容器安全監察機構認可的單位和人員進行設計、製造、檢驗和驗收。
最大工作壓力:滅火劑貯存容器的最大工作壓力不應小於2.5MPa。
安全要求:滅火劑貯存容器應設定安全閥,安全閥的選用和設定應符合標準的規定。
b 容器超壓泄放閥
公稱壓力:容器超壓泄放閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
開啟壓力和回座壓力:容器超壓泄放閥的開啟壓力應為2.38MPa±0.12MPa。容器超壓泄放閥的回座壓力不應小於2.15MPa。
強度要求:按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,容器超壓泄放閥閥體不得有變形和滲漏現象。
密封要求:按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為0.9倍開啟壓力,保壓3min,閥門出口處應無氣泡泄漏。
耐腐蝕要求:按標準規定的方法進行鹽霧腐蝕試驗,容器超壓泄放閥各部位不得有明顯的腐蝕損壞,也不得有性能上的下降。
c 壓力控制顯示裝置
壓力控制顯示裝置分為壓力控制裝置和壓力顯示裝置。
壓力控制裝置可採用壓力開關、 電接點壓力表壓力感測器等。
壓力顯示裝置宜採用壓力表。
壓力開關分為:控制制冷機組用壓力開關(以下簡稱CS開關); 作為監視滅火劑貯存容器內壓力的高、 低壓報警用壓力開關(以下簡稱AS開關)。
公稱壓力:壓力開關的公稱壓力不應小於2.5MPa。
動作壓力要求:
CS開關的動作壓力分別為2.1MPa士0.05MPa和1.9MPa士0.05MPa。
AS開關的動作壓力分別為2.2MPa士0.05MPa和1.8MPa士0.05MPa。
強度要求:按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,壓力開關不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
密封要求:按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為1.1倍公稱壓力,保壓3min,其聯接密封部位不得有氣泡泄漏。
d滅火劑量顯示裝置
藥劑量顯示裝置可採用液位計或稱重裝置等方法來實現。
液位計
精度:液位計應能直接或間接的顯示容器內的實際液位。液位計的精度不應低於1.5級。
公稱壓力:液位計的公稱壓力不應小於2.5MPa。
稱重裝置
稱重裝置應能直接或間接的顯示容器內的滅火劑實際質量。其稱重精度不應大於1.5‰。

2)驅動氣體貯存容器

a 基本要求
驅動氣體貯存容器應符合GB5099《鋼質無縫氣瓶》或GB5100《鋼質焊接氣瓶》規定。
驅動氣體貯存容器公稱壓力由設計決定。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓2min,容器不得出現滲漏現象,鋼質無縫容器其容積的殘餘變形率不得大於3 %,鋼質焊接容器其容積的殘餘變形率不得大於10%。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為公稱壓力,保壓10min,容器應無氣體泄漏。
e 檢漏要求
驅動氣體貯存容器根據驅動氣體的類別採用適當的檢漏裝置,其檢漏裝置的精度不得低於1.5級。

3)總控閥

a 工作溫度範圍
總控閥應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
總控閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,閥體及其附屬檔案不得有變形和滲漏現象。
d密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為1.1倍公稱壓力,當總控閥處於關閉狀態時,保壓3min,應無氣泡泄漏; 當總控閥處於開啟狀態時,各連線密封部位的泄漏氣泡數不應超過(0.6X公稱通徑)個/min。
e超壓要求
按標準規定的方法進行超壓試驗,在3倍公稱壓力下,總控閥及其附屬檔案不得有破裂現象。
f 操作性能
總控閥應能自動開啟和關閉。其開啟和關閉時間均不應大於5S。
總控閥應能手動開啟和關閉,其手動操作力不應大於150N;旋轉方向啟閉的閥門其旋轉開啟角度不應大於90,直線方向啟閉的閥門其手動操作位移不應超過300mm。

4)選擇閥

a工作溫度範圍
選擇閥應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
選擇閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c 閥位指示
球閥蝶閥結構的選擇閥應有閥位指示標誌(“開”和“關”或“OPEN'”和“CLOSE”),指示標誌應清晰、易見。
d 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,閥體不得有變形和滲漏現象。

5)單向閥

a 工作溫度範圍
單向閥應能在-23℃~+50℃範圍內正常工作。
單向閥公稱壓力由系統設計確定。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,閥體不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為1.1倍公稱壓力,保壓3min,其聯接密封部位不得有氣泡泄漏。
e 反向泄漏要求
按標準規定的方法進行反向泄漏試驗,試驗壓力為1.1倍公稱壓力,保壓5min,單向閥進口處應無氣泡泄漏。
f 開啟壓力要求
按標準規定的方法進行試驗,單向閥的開啟壓力不得超過設計要求值。

6)管路超壓泄放閥

a工作溫度範圍
管路超壓泄放閥應能在-56.6℃~+5 0℃範圍內正常工作。
b管路超壓泄放閣的性能
管路超壓泄放閥的開啟壓力根據系統設計確定,其開啟壓力偏差為開啟壓力設定值的士5%。管路超壓泄放閥的其他性能應符合標準的要求。

7)信號反饋裝置

a 工作溫度範圍
信號反饋裝置應能在-23℃~+50℃範圍內正常工作。
信號反饋裝置的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c 動作壓力要求
信號反饋裝置的動作壓力不應大於0.5MPa。

8)控制器

a 工作溫度範圍
裝於貯存裝置上的控制器應能在-23℃~+50℃範圍內正常工作。
裝於室內的控制器應能在0℃~+50℃範圍內正常工作。

9)分流管

a 工作溫度範圍
分流管應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
分流管公稱壓力應不小於2.5MPa。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力,保壓5min,分流管不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗,試驗壓力為1.1倍公稱壓力,保壓3min,分流管不得有氣泡泄漏。

施工、安裝要點

施工安裝要求按《氣體滅火系統施工及驗收規範》(GB50263-97)的有關條款執行,並應考慮以下內容:
1) 鋼瓶組應牢固固定在結構樓板上,並考慮其荷載對結構樓板的影響。
2) 鋼瓶間的門洞大小應考慮鋼瓶組的最大組件的進出方便,可適當預留能直接吊裝的吊裝孔,或就近利用其它設備的吊裝孔,但應在二次牆體未砌築以前將鋼瓶組就位。
3) 管道穿過牆壁、樓板處應安裝套管。穿牆套管的長度應和牆厚相同,穿過樓板的套管應高出樓面50mm。管道與套管間的空隙套用柔性不燃燒材料填實。

執行標準

1)產品標準

《二氧化碳滅火系統及部件通用技術條件》GB16669-1996
《低壓二氧化碳滅火系統及部件》GB19572-2004

2)相關標準圖

《氣體消防系統選用、安裝與建築滅火器配置》07S207

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