基本介紹
- 中文名：井式加熱爐
- 外文名：井式加熱爐
- 額定電壓：：380V
- 額定功率：：90KW±10%
用途,技術參數,結構介紹,成套供應範圍,
用途
供一般金屬機件在低溫下進行均勻性退火、回火、加熱等熱處理之用，是一種回火效果較好，相對較節能的常規回火處理設備，也可進行去應力或退火熱處理。
技術參數
1、 額定功率：90KW±10%
2、 額定電壓：380V
3、 溫度控制範圍：室溫-750℃
4、 最高工作溫度： 750℃
5、 主要工作溫度： A爐： 460-650℃
B爐： 150-300℃
6、 頻率：50HZ
7、 相數：3相
8、 控溫區數：3區
9、 爐溫均勻性：≤±2℃
10、 控溫精度：±1℃
11、 溫控儀精度：0.3級
12、 記錄儀精度：0.3級
13、 升溫時間：A爐≤60min；
B爐≤70min
14、 空爐損耗功率：16KW
15、 爐體表面溫升：<環境溫度+30℃
16、 有效工作尺寸：Φ1000×1500㎜
17、 最大裝載量：1.5T
結構介紹
井式氣體回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(或平移)系統、循環風機等部分組成。加熱系統有效控溫，保證有效加熱區的溫度均勻性。
爐殼由型鋼及優質鋼板組焊而成，可實現爐蓋和爐體之間的密封，並在爐殼上部設定排煙裝置。
加熱裝置均勻布置在爐襯牆體的周圍，該加熱裝置由高溫電熱合金帶繞製成波紋狀，分布在各個加熱區內，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。每一個加熱區都設有測溫和超溫報警熱偶。每一區的每一組加熱元件為同參數同結構。
帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內氣氛有良好的密封性。其下部裝有集風罩，能與導流筒配合。循環風扇裝於爐蓋，用於加強溫度和氣氛的均勻性。爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構，爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構。升降和旋轉機構由蝸輪升降機、限位行程開關組成。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通
過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋上設定大功率循環風機, 風葉為離心式多葉片結構。爐蓋自動升降行走結構運行平穩，壽命不低於5年。
導流筒擱置於爐罐內，以加強氣氛的有效循環。導流筒可採用耐熱鋼板組焊件，直接坐落在爐底上。
爐罐、導流筒等重要結構部件必須採用優質耐熱鋼材料（選用材料Cr25Ni20）
溫度控制：
溫度測量、調節、控制系統：由熱電偶、控制儀表、記錄儀、變周期過零觸發可控矽組成。每區電偶各1芯接至控制儀表，由儀表輸送各區的模擬量信號過零觸發可控矽模組，實現爐溫的PID調節控制，熱電偶的另外1芯接至記錄儀，記錄各區的溫度，並輸出開關量信號，實現爐溫的監測和超溫報警控制。
溫度主控制儀表選用規格日本島電FP93。必須具備控制溫度精度高、爐溫平整、溫度波動小、節約能源以及超溫聲光報警功能。
每台設備均必須配備性能穩定、精度較好的有紙記錄儀（日本富士系列），以及必需的電流、電壓表等儀表。
電氣控制：
電氣控制系統控制各動作信號及報警信息。當加熱室溫度超限時產生報警，同時強行切斷模組的驅動電路，報警時觸發聲和光提示。
櫃體內外表面由噴塑的鋼結構組成。櫃體正面為開門結構。在門上帶有與櫃內連鎖的照明開關裝置，當用戶打開櫃門時，櫃內的照明便能使用戶清楚的觀察和維護各控制元件，櫃內各元件器件的電纜連線全部敷設在各自的PVC帶蓋線槽內，使整個櫃內清晰、明了整潔。
櫃體具備良好的降溫和防塵條件。
設備中所有的電纜均敷設線上槽內或穿管，並接入主櫃或規定的過線箱內，接入的電纜對應過線箱或主櫃內的端子都帶有唯一的線號，設備中所有暴露的機械傳動部位包括電源引入和輸出端均設用防護罩和警示標牌。
各控制系統的控制櫃應集成一體，合理布局，便於操作。控制櫃的外形應堅固，美觀。在允許的情況下，優先選用目前國際和國內同類產品中先進的零部件，控制儀表，電器元件。
風機噪聲小，控制帶超溫報警雙保險，操作簡單方便，運行相當節能。
成套供應範圍
① 爐體 一套
② 控制櫃 一套
③ 循環系統 一套
④ 記錄儀表 一台
⑤ 智慧型控制儀 3套
⑥ 熱電偶3支，補償導線 60米
⑦ 技術資料
總圖 | 1份 |
電爐外部接線圖 | 1份 |
基礎圖 | 1份 |
溫控系統電器原理圖 | 1份 |
電爐使用說明書 | 1份 |
電爐使用合格證 | 1份 |
控制櫃使用說明書 | 1份 |
配套產品使用說明書、合格證 | 1份 |
