中低壓鍋爐給水泵:主要零部件,參數範圍,主要結構,日常維護,故障排除,結構特點,性

該型泵為臥式多級單吸節段式離心泵，泵殼可在軸線處軸向拆開，DG型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。從驅動端方向看，水泵旋向為順時針方向，根據用戶需要也可生產逆時針方向旋轉的，用戶可在定貨時特別提出。

泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

葉輪為單吸閉式，設定平衡盤平衡絕大部分軸向力，同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力，軸承的布置使軸處於穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗，以保證運行的平穩。

泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內，用稀油潤滑。

在泵體上設有密封環，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進水流場，可以保證水泵的吸入性能。

軸封一般為軟填料密封，水泵工作時可引少量介質至填料函處，也可外接冷卻潤滑水，起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機械密封。

基本介紹

中文名：中低壓鍋爐給水泵
中段：ZG230-450
主軸：40Cr
平衡環：：錫青銅

主要零部件,參數範圍,主要結構,日常維護,故障排除,結構特點,性能參數,

主要零部件

進、出水段：ZG230-450

中段：ZG230-450

導葉：QT450

葉輪：QT450

主軸：40Cr

密封環：QT450

軸套：HT250

平衡盤：ZG2Cr13

平衡環：錫青銅

參數範圍

流量Q 17.4~180m³/h

揚程H 409~1050m

主要結構

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、後段、導葉等用螺栓聯接成整體，前段吸入口中線呈水平線，後段吐出口與水平垂直。

2、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。

鍋爐給水泵結構圖宏力水泵結構圖 3、軸承部分

本型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應允許轉子部分在泵殼體中軸向遊動，不能採用向心球軸承

4、泵的密封

泵的前段、中段、後段之間密封面均採用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。

日常維護

中低壓鍋爐給水泵是鍋爐安全穩定運行的基礎，隨著自動化技術在鍋爐給水中的套用，現代鍋爐液位自動調節系統已經成為安全穩定運行的關鍵。近年來由於鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機的事故屢見不鮮，究其原因是設備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現的原因，文中就鍋爐給水泵的日常維護與故障排除進行了簡要論述，以此為設備維護保養部門提供更多可借鑑的資料。

中低壓鍋爐給水泵是關係到鍋爐系統安全穩定運行的關鍵，是利用現代自動控制技術設計與組建的鍋爐自動液位調節系統的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設備四十多萬台，其中大部分是工業企業用鍋爐以及電廠用鍋爐系統，很小的一部分用於居民浴池等商業領域。給水泵的穩定運行時鍋爐運行的基礎，是現代鍋爐液位調節系統的重要組成本部分。一旦給水泵出現故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導致重大事故的發生。因此，加強鍋爐系統給水泵的日常養護與維修，已經成為現代鍋爐維護部門的重要工作。

中低壓鍋爐給水泵故障原因分析現代大型鍋爐的給水泵系統由多台給水泵組成，由兩到三台啟動給水泵為主，一台或兩台電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利於給水泵主機系統出現故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統補充不足，避免由於給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統、避風系統、調速系統、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。

故障排除

中低壓鍋爐給水泵常見故障的分析與排除

電動給水泵電動機過熱的分析與排除對於採用電動機為動力的給水泵來講，最為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由於電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉子斷條等情況發生。因此，在發現電動機過熱時應採用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統進行檢查，通過恢復穩定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由於電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現小馬拉大車的現象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統系統進行徹底排查，常見的傳統不暢主要由於傳動系統轉動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由於同分系統故障引起電動機過熱時最為常見故障之一，其主要是由於風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。

給水泵泵體過熱鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由於軸承損壞造成摩擦所致，或者是由於潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現給水泵泵體過熱後應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對於剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經過上述檢查後泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。

中低壓鍋爐給水泵流量不足鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對於採用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由於皮帶打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶後檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。檢查葉輪並對軸承等部位進行潤滑，避免由於軸承潤滑不暢或損壞造成轉速不足引起流量不足。

中低壓鍋爐給水泵系統震動故障的排除鍋爐給水泵軸承系統故障會造成流量不足、泵體發熱、運轉不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由於潤滑缺油或潤滑油含有雜質造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統故障的增多。給水泵系統的震動過大會對整個機組的安全產生重要的影響，嚴重危害機組安全穩定的運行，而且過大的震動對機組、機組基礎等都有著重要的影響。在出現機組過大震動的原因主要是由於泵軸或電動機轉子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓鬆動等。出現機組振動過大後，應首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現過熱轉動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因後機組振動依舊，則可以認為是泵軸或電動機轉子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉子軸桿變形多為臨時性形變，是由於機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形。可停機後溫度均衡變形即可消失。

以故障預防為主的日常養護現代鍋爐給水泵的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水泵的日常養護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便於後期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞後發現不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“乾磨”等情況的發生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水泵系統管路的檢查與保養，及時對泄露處進行堵漏，管路外側防鏽塗層要經常進行檢查，對塗層剝落處及時進行噴塗，以此確保管路的防腐蝕性。養護中還需要注意對給水泵水源處理系統的檢查與保養。

結論鍋爐給水泵是現代鍋爐的重要組成部分，對鍋爐的安全穩定運行有著重要的影響。因此，鍋爐維護與管理部門必須重視鍋爐給水泵系統的養護與管理，以故障預防為目的科學的進行養護，及時跟換使用壽命到期的零部件，避免零部件損壞後對機組造成更大的損壞。建立給水泵系統養護記錄，根據鍋爐運行情況以及記錄科學的分析，確定更換時間，以此保障給水泵系統的穩定運行。這就需要維護部門要加強專業技術人員的培養，要求專業技術人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專業知識與技能，還要具有現代設備管理理念與方法。以科學的管理與較高水平的專業技能確保鍋爐安全穩定運行。