smt貼片紅膠

SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱後迅速固化的環氧樹脂膠粘劑，其容許低溫度固化，

超高速微少量塗敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩定形狀，其“剪下稀化”粘度特性和低吸濕性，適合套用於常溫孔版印刷的SMT工藝，膠點形狀非常容易控制，儲存穩定且具有優良的耐熱衝擊性能和電氣性能。

紅膠的性質

紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。根據紅膠的這個特性，故在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地貼上於PCB表面，防止其掉落。

紅膠的套用

使用

1、為保持貼片膠的品質，請置於冰櫃內冷藏（5±3℃）儲存；

2、從冰櫃中取出使用前，應放在室溫下回溫；

3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。

點膠

1、在點膠管中加入後塞，可以獲得更穩定的點膠量；

2、推薦的點膠溫度為30-35℃；

3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡。

刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

注意：紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

紅膠的工藝方式

印刷方式

鋼網刻孔要根據零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。

點膠方式

點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過專用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。 對於不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來儘量減少這些缺點。

針轉方式

是將一個特製的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。

典型固化條件

注意點：

1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。

2、由於貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出最合適的硬化條件。

3、固化時間：100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。

紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小於5℃時儲存大於個6月，在5~25℃可儲存大於30天。