scm2

scm2,類別為日本牌號,C含量為0.26~0.34(%),Si含量為0.17~0.37(%)。

基本介紹

  • 中文名:scm2
  • 類別:日本牌號
  • C:0.26~0.34(%)
  • Si:0.17~0.37(%)
  • 中國牌號:30CRMO.
化學成分,力學性能,熱處理,主要特性,套用舉例,

化學成分

質量分數)(%)
C:0.26~0.34
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.80~1.10
Mo:0.15~0.25
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.030
Cu:≤0.030

力學性能

試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):540;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≧930
屈服點(σs/MPa):≧785
斷後伸長率(δ5/%):≧12
斷面收縮率(ψ/%):≧50
衝擊吸收功(Aku2/J):≧63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦229

熱處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀複雜程度),680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52

主要特性

此鋼具有高的強度韌性淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強度,但550℃時其強度顯著下降;當合金元素在下限時焊接相當好,但接近上限時焊接性中等,並在焊前需預熱到175℃以上;鋼的可切削性良好,冷變形時塑性中等;熱處理時在300~350℃的範圍有第一類回火脆性;有形成白點傾向。

套用舉例

這種鋼通常是在調質狀態下使用,當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械製造業中主要用於製造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件,如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業中用來製造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管;在汽輪機、鍋爐製造業中用於製造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭螺母,尤其適於製造300大氣壓、400℃以下工作的導管。

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