pp摺疊濾芯是超細聚丙烯纖維膜及無紡布或（絲網）內外支撐層摺疊而成，濾芯外殼中心桿及端蓋採用熱熔焊接技術加工成型，不含任何膠合劑，無泄露，無二次污染。
基本介紹
- 中文名：pp摺疊濾芯
- 原料：超細聚丙烯纖維膜
- 特點：不含任何膠合劑
- 形式：摺疊式
簡介,套用領域,特點,PP濾芯參數,滅菌操作指南,比較,
簡介
pp摺疊濾芯是超細聚丙烯纖維膜及無紡布或（絲網）內外支撐層摺疊而成，濾芯外殼中心桿及端蓋採用熱熔焊接技術加工成型，不含任何膠合劑，無泄露，無二次污染。
摺疊濾芯採用摺疊式，膜過濾面積大，納污量大，壓差低，使用壽命長，濾芯整體100%純PP材質，具有廣泛的化學相容量。
摺疊濾芯精度：0.1μm、0.22μm、0.45μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm 濾芯長度:5″、10″、20″、30″、40″ 濾芯直徑:外徑φ69mm、內徑φ28mm。
套用領域
電子工業：反滲透水系統預過濾，去離子水系統預過濾。
醫藥工業：醫藥，生物和血漿產品的過濾，壓縮空氣和氣體過濾。
食品飲料工業：礦泉水、飲料、果汁、酒類過濾。
化學工業：有機溶劑，墨水過濾。
石油工業：油田注水過濾。
其他：電鍍液，金屬切削液，感光抗蝕劑和磁性介質的過濾等
特點
全部的聚丙烯結構
採用漸密纖維材料
0.1到40um的孔徑
高表面積
廣泛的化學相容性
採用熱焊接技術
壓差低，使用壽命長
PP濾芯參數
PP摺疊濾芯以膜為核心的膜摺疊濾芯，確定濾膜材質後，由聚丙烯無織布(網)，分作導流層和支撐摺疊後，插入中心管，裝入殼體，各部位均採用無粘合劑的熱熔融焊技術，熔封構成完整的一體濾芯，不含化學污染物，產品實行100%完整性檢測。內毒素≤0.25EV/ml符合美國藥典(VSP)標準。
PP摺疊濾芯的打折結構過濾面積大，起始壓差低，流速快，過濾器容積小，造價成本小。由於是預過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長。單一的純聚丙烯材質，易判斷其化學兼容性。但是PP摺疊濾芯除了以上這些優勢之外，也具有工作壓力小(一般不能超過0.3 Mpa，如超過壓力微孔有擴張現象)，固體易穿濾，特別工作溫度大於60℃，反衝效果不理想等等劣勢。
常用規格：5" 10" 20" 30" 40"，接口型式：215 222 226 M30 M36，聚醚碸膜摺疊濾芯(PES)：過濾精度高、高流量、壽命長、化學穩定性好。適用範圍：PH1-13、製藥、食品、飲料終端過濾。絕對過濾精度：0.1 0.11 0.45 0.65um。
該種PP摺疊濾芯為雙層聚丙烯材打折結構、其內層為(PP，PTFE，PES三種中一個)，為終過濾層，外層採用孔徑就達的無紡布為粗過濾層，起到了預過濾作用，內外支架為聚丙烯或不銹剛材料;因此該濾芯是預過濾和終過濾合二為一。濾芯的過濾精度 0.10、0.22、0.45、0.65、0.8、1、3、5八種孔徑，也可以根據不同要求選擇。
滅菌操作指南
PP摺疊水濾芯的滅菌工作對於維護非常重要，可是線上蒸汽滅菌有可能損壞濾芯，所以，在滅菌操作時候必須嚴格遵守一套操作規範，以減少高溫滅菌蒸汽對PP摺疊水濾芯產生的損壞。
檢測和滅菌操作方法：
檢測蒸汽供給和壓縮氣體的壓力，把他們設定在待定值上，此時壓力值應設定在1.5bar到2bar之間。
打開閥門a和閥門b，淨化蒸汽管路直到完全清除其中的冷凝水。
開啟閥門c、d，直到完全排出冷凝水。
慢慢打開閥門c，增加蒸汽的流入，以此等待3到4分鐘進一步加熱PP摺疊水濾芯。
部分關閉排氣閥閥門b、d、f，讓含有水滴的蒸汽連續排出。
分別打開閥門i和j建立穩定的蒸汽流動，允許冷凝物質和過濾器中的空氣排出。此時要注意壓力表p1和p2，過濾時保持△p(p1-p2)小於350mbar。
確保所有空氣和冷凝物通過閥門b、d、f和閥門j有效排出，這個過程中可以看到有一束蒸汽和水滴連續流出。
蒸汽在PP摺疊水濾芯里順流的溫度經測定達到121.1℃，並且保證溫度低於128℃，計時器運轉，滅菌時間設定在30分鐘以上，期間的壓力值和溫度值都要相詳細記錄。
完成滅菌後關閉蒸汽供給通道，打開閥門f通入壓縮空氣。
蒸汽完全排除後，關閉閥門b、d，增加過濾器的氣體量，維持氣體流動使整個系統變冷直到壓力溫度表顯示30℃左右。
比較
PP熔噴濾芯是採用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而製成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做PP溶噴濾芯。不僅在水淨化大批量使用.還具有傑出的化學兼容性,適用於強酸、強鹼及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長，成本低。
PP摺疊濾芯採用摺疊式，膜過濾面積大，納污量大，壓差低，使用壽命長，濾芯整體100%純PP材質，具有廣泛的化學相容量。
