QD型液壓切頂支柱

QD型液壓切頂支柱

切頂支柱是一種新型支護設備,用於回採工作面頂板支護,它與單體支柱配合使用可實現放頂、移溜、裝煤及移架等工序的機械化作業,並可取消摩擦支柱、密集支護等特種支護,簡化了支護工藝,從根本上解決了回柱放頂工序的安全問題。QD型液壓切頂支柱是指立柱為帶機械加長段或全液壓行程的單伸縮支柱。

基本介紹

  • 中文名:QD型液壓切頂支柱
  • 外文名:QD topping hydraulic prop
  • 特點:工作可靠,具有通用性
  • 管路系統:與單體液壓支柱可共用
  • 學科:礦業
  • 領域:能源
簡介,QD型液壓切頂支柱的工作原理,QD型液壓切頂支柱的結構特點,QD型液壓切頂支柱的維護,

簡介

切頂支柱是一種新型支護設備,用於回採工作面頂板支護,它與單體支柱配合使用可實現放頂、移溜、裝煤及移架等工序的機械化作業,並可取消摩擦支柱、密集支護等特種支護,簡化了支護工藝,從根本上解決了回柱放頂工序的安全問題。 QD型液壓切頂支柱是指立柱為帶機械加長段或全液壓行程的單伸縮支柱。所有元部件均選用液壓支架定型元部件,工作可靠,具有通用性。頂蓋、底座均有防滑筋。

QD型液壓切頂支柱的工作原理

(1)升柱—初撐
操作操縱閥,泵站來的高壓液體經操縱閥、高壓膠管、進入立柱組合閥,頂開組合閥內液控單向閥座進入支柱下腔,迫使活柱升起。與此同時支柱上腔經組合閥、操縱閥與工作面回液管路相通。當立柱頂蓋與頂板貼緊以後繼續供液4~5s,把操縱閥手把扳回到中間位置,供液停止,組合閥中單向閥關閉,立柱獲得一定的初撐力。
(2)承載—溢流隨著頂板下沉,作用在支柱上的載荷增加,支柱即進入承載階段。當頂板作用在支柱上的載荷達到立柱額定工作阻力時(立柱由初撐達到額定工作阻力,活柱壓縮量一般為:44),立柱內腔高壓液體迫使組合閥中安全閥自動開啟,排出部分液體,活柱下縮,支柱中載荷降低,當立柱內腔壓力降低到安全閥關閉壓力時,安全閥自動關閉,立柱內腔壓力不再降低,安全閥保證支柱工作阻力恆定。
(3)推移輸送機
泵站來的高壓液體經操縱閥進入千斤頂活塞腔,迫使活塞桿伸出,並把工作面輸送機推向煤壁。與此同時千斤頂活塞桿腔經操縱閥與回油管路相通。當輸送機推移至所需位置時,截斷高壓液流,這時推移千斤頂兩腔均與回油管路相通,完成推移輸送機過程。
(4)降柱
將操縱閥手把置於降柱位置,高壓液體經操縱閥、高壓管進入組合閥。進入組合閥的高壓液體一方面經組合閥進入立柱上腔,迫使活柱下降,另一方面迫使液控單向閥內的頂桿頂開單向閥,立柱下腔經組合閥與回油管路相通。當活柱降到所需高度時,截斷高壓液流,活柱停止下降。
(5)移柱
操縱閥手把置於移柱位置,高壓液經操縱閥,油管進入千斤頂活塞桿腔,使千斤頂活塞桿縮回,拉動立柱前移。與此同時,千斤頂活塞腔液體經操縱閥流回主回油管路,立柱移動到位後,供液停止。

QD型液壓切頂支柱的結構特點

(1)立柱為帶機械加長段或全液壓行程的單伸縮支柱。機械調高為卡塊式結構,不會因鏽蝕而失靈。立柱行程大,結構簡單能適應煤層厚度較大的變化。
(2)所有元部件均選用液壓支架定型元部件,工作可靠,具有通用性。
(3)工作阻力大,初撐力高,有利於切頂。推移千斤頂推力大,便於移輸送機。
(4)頂蓋、底座均有防滑筋。
(5)組合閥上有專用的測壓孔,便於實測立柱工作阻力。
(6)與單體液壓支柱可共用一個管路系統。

QD型液壓切頂支柱的維護

(一)正常維護
1.檢查所有液壓管路連線是否正確,U形卡是否齊全,安裝是否到位,立柱、千斤頂、操縱閥、組合閥和管路等有無漏液和損壞情況,發現問題應及時處理或更換。
2. 檢查連線部位,各銷軸、開口銷等是否竄出、短缺,發現問題及時處理。
3. 過濾器應每月定期清洗1次。
4. 立柱、千斤頂、組合閥、操縱閥等不允許在井下維修,發現問題應及時更換,對有故障者送地面檢修。
5.連線桿中部彎曲,可在井下用立柱校直。
6.所用乳化液應嚴格按有關規定配製,對水質和乳化液應定期檢測。
(二)定期檢修
1.切頂支柱檢修周期為2年。
2.檢修內容。
(1)更換所有橡膠密封件。
(2)更換所有磨損、損壞的零部件。
(3)清洗所有零部件。
(4)凡開焊或焊接處漏波的部位應補焊和修復。焊接時應採用T506、T507焊條,外表成形美觀,不允許有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷,並清除焊渣及飛濺物。
3. 切頂支柱重新組裝後應按有關規定逐根進行出廠試驗。所有閥類應先按出廠試驗要求進行試驗,然後再裝到支柱上。
(三)日常檢修注意事項
1.對升井檢修的元部件應及時檢修,一般不超過半個月。切頂支柱不能及時維修時,應首先倒淨腔內乳化液,用乳化油沖洗一次,使各零件工作表面附著一層乳化油,防止鏽蝕。
2.維修只能在檢修車間進行,維修人員應進行必要的培訓,考試合格後方可進行。
3.檢修應有針對性的進行,事先應通過試驗判斷故障部位和原因,切不可盲目進行,以減少維修工作量和維修費用,保證維修質量。
4.拆下的零部件要用清潔的清洗液洗乾淨,以保持支柱內腔清潔度。
5.維修後,應按出廠試驗要求,相應地進行試驗,不合格的支柱一律不得出維修車間。

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