Q245R(HIC)

Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板,腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。

基本介紹

  • 中文名:Q245R(HIC)
  • 簡介:鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板
  • 冶煉方法:採用電爐+爐外精煉方式冶煉
  • HIC:抗氫致開裂檢驗
  • 保溫時間:8小時
  • 焊後熱處理:620±10℃
Q245R(HIC),化學成分,交貨狀態,力學性能,

Q245R(HIC)

Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板,腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。

化學成分

鋼種
牌號
C
Si
Mn
AL
Ca*
O*
CE**
Q245R(HIC)
熔煉分析

0.20

0.35
0.50-
1.00
≥0.020
0.0015-
0.0030
≤0.004

0.36
成品分析
≤0.40
0.45-
1.05
表1
註:(1)Ca值僅供參考,不作驗收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;
(2)碳當量(CE)計算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)為了改善鋼板性能,可添加部分微合金元素。
冶煉方法
採用電爐+爐外精煉方式冶煉,冶煉過程進行Ca處理,並應為本質細晶粒鋼,其實際晶粒度為5級或5級以上。

交貨狀態

正火。
試樣狀態:所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊後熱處理,推薦模擬焊後熱處理溫度:620±10℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊後熱處理制度在契約中註明。

力學性能

鋼板試樣模擬焊後熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
表3
鋼種
厚度
(mm)
ReL
MPa
Rm
MPa
A
%
衝擊溫度
衝擊值
J
180°彎曲試驗
b=2a
厚度方向性能ψZ(%)
平均值
單個值
Q245R(HIC)
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34單值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235
>36-60
≥225
>60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
>100-150
≥185
380-500
註:(1)厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;
布氏硬度:鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗,布氏硬度值≤200HB。
超音波檢驗:鋼板應逐張進行超音波探傷檢查,探傷標準級別在契約中註明。
每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
表4
檢驗項目
取樣數量(個)
取樣方法
試驗方法
化學分析
*熔煉分析
1(每爐)
GB/T20066
GB/T223
*成品分析
1(逐軋制張)
拉 伸
1(逐軋制張)
GB/T2975
GB/T228
彎 曲
1(逐軋制張)
GB/T2975
GB/T232
厚度方向性能
3(逐軋制張)
GB/T5313
GB/T5313
晶粒度
1(每爐)
YB/T5148-93
布氏硬度
1(逐軋制張)
GB/T231
超音波探傷
逐張
契約中註明
*HIC試驗
見附加要求
契約中註明
沖 擊
3(逐軋制張)
GB/T2975
GB229
*高溫拉伸
1(逐軋制張)
見附加要求
GB/T2975
GB/T4338
契約中註明
*SSCC試驗
契約中註明
註:帶*為可選擇項目。
附加要求(在用戶提出要求並在契約中註明時才予以保證)
1.模擬焊後熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協商)
3.低溫衝擊(雙方協商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗檢驗規則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗方法,試驗方法任選其中之一
(1)執行NACE TM0284標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執行NACE TM0284標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執行GB8650標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)執行GB8650標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸鹼度;CLR:裂紋長度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
B.HIC試驗驗收規則
HIC試驗應成批驗收,每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大於30mm時,取一組試樣,試樣尺寸為板厚*20mm*100mm;厚度大於30mm時,從厚度1/2處取一組試樣,試樣尺寸為20mm*20mm*100mm。

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