PH13-8Mo不鏽鋼

PH13-8Mo不鏽鋼，美國沉澱硬化型不鏽鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種採用雙真空冶煉的高強度馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。

基本介紹

• 中文名：PH13-8Mo不鏽鋼
• 標準：AISI、ASTM
• 型號：PH13-8Mo
• UNS編號：S13800

基本信息

PH13-8Mo不鏽鋼

名稱：沉澱硬化型不鏽鋼

標準：AISI、ASTM

型號：PH13-8Mo

UNS編號：S13800

特性套用

●PH13-8Mo特性及套用：

此鋼的突出特點是除高的強度外，尚具有優良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環境中的耐應力腐蝕性能。為準確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產中應採用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由於鋼的良好綜合性能，已廣泛套用於宇航、核反應堆和石油化工等領域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應堆部件以及石油化工裝備。

化學成分

●PH13-8Mo化學成分①：

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

矽 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni②：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不鏽鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；③隨意；④最高含TA量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

工藝性能

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能

a 熱加工 鋼的最佳鍛造加工溫度範圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應具有大於50%的變形量。

b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。

c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的最佳配台。為便於大變形量冷成型和提供最佳機械加工性能，推薦採用過時效處理，即760℃×2h空冷，然後再加熱到620℃×4h空冷，此狀態稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學性能的影響參見圖1。

表1 0Cr13Ni8Mo2Al的熱處理工藝

狀態	固溶處理	時效處理
A	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃
RH900	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	510℃×4h，空冷
H950	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	510℃×4h，空冷
H1000	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	535℃×4h，空冷
H1050	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	565℃×4h，空冷
H1100	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	595℃×4h，空冷
H1150	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	620℃×4h，空冷

圖1 0Cr13Ni8Mo2Al的時效強度曲線

a–時效溫度為480℃；b–時效溫度為510℃

d 焊接 此鋼可以在A狀態和任何時效條件下焊接，不需焊前預熱，通常以TIG工藝最佳。對於<6mm薄截面材料，焊後不必進行固溶退火即可進行時效處理。對於厚截面材料，在經多道次焊接的條件下，在時效前應進行焊後固溶處理。