基本介紹
- 中文名：聚醚醚酮棒材
- 外文名：PEEK bar
- 牌號：PEEK-450G
- 顏色：灰黃色
- 實密度：1.3
- 熔點：343℃
- 熱變形溫度：163℃
- 洛氏溫度：99℃
- 摩擦係數：0.30-0.38
PEEK棒材簡介,產品說明,PEEK棒材型號,PEEK棒材的主要特性,PEEK棒材的套用領域,PEEK棒材的規格尺寸,重要提示,
PEEK棒材簡介
PEEK棒材
創建時間：2009年12月17日
PEEK棒
PEEK棒產品說明
PEEK棒材 ：中文：聚醚醚酮棒材。是採用英國威格斯PEEK原料擠出而成，該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。並能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫熱塑性塑膠，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑膠如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑膠優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹係數較小，非常接近於金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK棒材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑膠中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦係數；PEEK 具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑膠。
PEEK軸套
PEEK軸套PEEK棒材型號
PEEK-1000 （褐灰色）： PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗衝擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、乾燥熱力、乙醇和 Y 射線），並且製造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍套用。
PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑膠。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦套用領域成為理想材料。
PEEK-GF30 （褐灰色）：該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑膠，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
PEEK-CA30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑膠要比未增強的 PEEK 塑膠具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK棒材的主要特性
空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、傑出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。
PEEK棒材的套用領域
PEEK 在航天、醫療、半導體、製藥和食品加工業得到非常普遍的套用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦套用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶製造裝置零部件，檢驗裝置零部件，製造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。
PEEK棒材的規格尺寸
3-200MM*1000MM
目前國內沒有生產PEEK棒材的廠家，主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地。
重要提示
·在150 ℃以上（高於玻璃相變溫度），所有PEEK 級的塑膠機械性能迅速下降，而線性熱膨脹係數迅速增大，如在超過150 ℃的溫度工作中符合較大時，可選擇PAL 製造耐高溫零件。
