J-MRP生產管理系統

J-MRP生產管理系統

現代製造業要求生產管理系統能夠做到“僅僅”在需要的時間和地點,“恰好”的按需要的數量,“及時”生產需要的合格產品。

生產管理系統採用MRP方式和制番方式進行管理,它可以使企業按時間向客戶交貨,壓,同時給生產管理的各個環節留出可調整的空間。

結合日本生產管理系統的成功經驗,引入現場看板管理、條形碼管理、一台管理、批號管理與跟蹤,加強和完善國內企業生產管理的薄弱環節。

基本介紹

  • 中文名:生產管理系統
  • 外文名:J-MRP
  • 功能模組:8個
  • 作用:降低採購風險,避免庫存積
  • 舉例:佳凡J-MRP
J-MRP功能模組,1)系統管理和資料管理,2)訂單管理,3)計畫管理,4)採購管理,5)倉庫管理,6)生產管理,7)銷售管理,8)財務管理,

J-MRP功能模組

1)系統管理和資料管理

這個模組是設定企業的基本結構、如部門設定、產品設定、產品結構設定、員工許可權設定、參數設定、物料信息,BOM物料結構、客商信息等方面的 內容,這些都是企業基本情況和構成管理的核心內容,是啟用系統的基礎。

2)訂單管理

主要是完成和銷售訂單有關的工作,如銷售訂單管理、銷售訂單跟蹤等,通過這些功能,可以了解企業的銷售狀況,對客戶的銷售業績,各種銷售情況統計報表等
同時支持遠程訂貨管理,實現異地分銷點訂貨管理。

3)計畫管理

主要是根據銷售訂單制定生產計畫,同時可針對單台產品進行產品序列號管理。按照生產計畫和BOM信息,運用MRP 計畫展開,形成物料需求清單和車間作業任務清單。
可以了解生產計畫預實際情況,生產進度執行情況。

4)採購管理

主要是根據生產計畫展開,自動產生物料清單,並根據庫存情況和採購條件,自動生成採購計畫,然後根據供應商的條件,自動生成相應的採購訂單,採購計畫會自動將多個生產計畫所需相同供應商的同種材料進行合併,簡化採購零件的統計工作,精確計算需求的物料,防止遺漏或差錯。並按照計畫執行採購的收貨、退貨、付款憑證開具、接收車間退料等工作,分析採購指數、庫存ABC分析、庫齡分析、供應商管理、應付賬款管理、採購報表以及採購數據的查詢統計等。大大加快採購物料統計的時間,提高採購的準確性和及時性,降低庫存,加快庫存資金流動。

5)倉庫管理

根據銷售、採購和生產部門編制的出入庫單進行發貨、收貨,進行倉庫的庫存檔點、倉庫之間的調庫,以及各種出入庫的查詢的報表列印等。

6)生產管理

根據生產計畫展開,自動產生詳細到車間和班組(或者是工序)的生產計畫,並可以在投產令有變更的情況下自動調整所有的生產計畫,自動計算新的材料需求和工序生產,具有很高的自動化程度,大大減輕計畫人員的工作量,並減少差錯.還可以根據企業的生產條件進行計畫的修改和執行,包括投產令,生產計畫安排、生產領料、入庫、退料,工時管理和查詢、車間庫存檔點、編制生產報表以及生產能力分析等,能根據產品計畫和材料清單(BOM表)來嚴格控制車間的領料,防止材料多領或浪費,能方便地統計生產中產生的損耗,控制報廢率,可以清楚地了解生產的進度和車間中的庫存情況,保證及時生產和入庫,提高對客戶訂單的快速反應能力。通過現場生產可進行條碼管理,實時獲得生產進度,保證按計畫生產。

7)銷售管理

根據銷售訂單,結合實際生產情況,進行銷售發貨、按銷售員、客商、產品等各類報表統計的工作

8)財務管理

銷售收款、退貨付款,採購付款,退貨收款,應收應付款分攤、其他收付款、成本核算、費用管理以及各種查詢列印等。

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