HPAN超濾膜是由深圳好生活節能有限公司研發的第二代超濾膜，相比第一代PAN超濾膜來說，HPAN超濾膜的耐腐蝕性要高出很多倍，在膜表面微孔上來說，HPAN超濾膜在每一米長得超濾膜中達到80億個0.001-0.0001個微孔，比前代PAN超濾膜多出了3倍，過濾精度也大大提高，使用壽命更長，HPAN超濾膜是現在水工業的最先進的技術，適用於工業淨化，商業淨化，家用淨化系統等醫療機械設備使用。好生活.用芯淨化世界的每一個角落！
基本介紹
- 中文名：HPAN超濾膜
- 操作壓力：225psi
- 測試液濃度：2000mg/L
- 性質：微孔過濾膜
HPAN超濾膜,HPAN超濾膜組件,HPAN組件特點,HPAN超濾膜系統優點,HPAN超濾膜參數,
HPAN超濾膜
好生活HPAN超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑範圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，
以分離分子量大於500Da、粒徑大於2～20納米的顆粒。早前的PAN超濾膜是最早開發的分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。
好生活HPAN超濾膜的套用十分廣泛，現成為新型化工單元操作之一。
繼HPAN超濾膜之前的PAN超濾膜，主要用於分離、濃縮、純化生物製品、醫藥製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水製備中的終端處理裝置。
在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
好生活HPAN超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.01微米或更小（0.001微米），並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
HPAN超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的淨化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有80億個0.01-0.001微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵鏽、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了淨化過程。
計算公式為：
S內=πdL×n
S外=πDL×n
其中：S內為膜絲總內表面積，d為超濾膜絲的內徑；
S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；
L為超濾膜絲的長度；
n為超濾膜絲的根數。
內壓式和外壓式中空纖維超濾膜
HPAN超濾膜是由單體丙烯腈經自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀，密度為1.14~1.15g/cm，加熱至220~300℃時軟化並發生分解。
聚丙烯腈主要用於製造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿製的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司於20世紀40年代研製成功純聚丙烯腈纖維（商品名為奧綸），因染色困難、易原纖化，一直未投入工業化生產。後來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上，腈綸才得以實現工業化生產。各個國家有不同的商品名，如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸，英國有考特爾，日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16～1.18克/厘米3，標準回潮率為1.0%～2.5%。纖維的特點是蓬鬆性和保暖性好，手感柔軟，並具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維，俗稱人造羊毛；制毛線、針織物（純紡或與羊毛混紡）和機織物，尤其適宜作室內裝飾布，如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料，例如PAN基活性炭。
可以用來製造超濾的材質很多，包括：聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碸(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初，聚醚碸材料在商業上取得了套用；而90年代末，性能更優良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地套用於水處理行業。因此聚偏氟乙烯和聚醚碸成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。
以分離分子量大於500Da、粒徑大於2～20納米的顆粒。早前的PAN超濾膜是最早開發的分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。
好生活HPAN超濾膜的套用十分廣泛，現成為新型化工單元操作之一。
繼HPAN超濾膜之前的PAN超濾膜，主要用於分離、濃縮、純化生物製品、醫藥製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水製備中的終端處理裝置。
在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
好生活HPAN超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.01微米或更小（0.001微米），並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
HPAN超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的淨化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有80億個0.01-0.001微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵鏽、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了淨化過程。
計算公式為：
S內=πdL×n
S外=πDL×n
其中：S內為膜絲總內表面積，d為超濾膜絲的內徑；
S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；
L為超濾膜絲的長度；
n為超濾膜絲的根數。
內壓式和外壓式中空纖維超濾膜
HPAN超濾膜是由單體丙烯腈經自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀，密度為1.14~1.15g/cm，加熱至220~300℃時軟化並發生分解。
聚丙烯腈主要用於製造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿製的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司於20世紀40年代研製成功純聚丙烯腈纖維（商品名為奧綸），因染色困難、易原纖化，一直未投入工業化生產。後來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上，腈綸才得以實現工業化生產。各個國家有不同的商品名，如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸，英國有考特爾，日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16～1.18克/厘米3，標準回潮率為1.0%～2.5%。纖維的特點是蓬鬆性和保暖性好，手感柔軟，並具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維，俗稱人造羊毛；制毛線、針織物（純紡或與羊毛混紡）和機織物，尤其適宜作室內裝飾布，如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料，例如PAN基活性炭。
可以用來製造超濾的材質很多，包括：聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碸(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初，聚醚碸材料在商業上取得了套用；而90年代末，性能更優良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地套用於水處理行業。因此聚偏氟乙烯和聚醚碸成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。
HPAN超濾膜組件
操作壓力225psi(1.55Mpa)
測試液溫度770F(250C)
測試液濃度2000mg/L(asNaCl)
單只膜元件水回收率15%
測試液pH7
單支膜元件最低脫鹽率99.9%
最小透過水量8,200gpd(31.0m3/d)
HPAN超濾膜配件的其他特點如下：
1)殼體採用抗衝擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，並且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力衝擊，確保在衝擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。
2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm,增大了15%的膜面積，有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3)端蓋為半球凸出結構，與傳統的端面平面結構相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，並且壁厚加厚1mm，確保在衝擊水壓下不破裂。
4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連線間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象，並且完全達到衛生標準。
5)端蓋與殼體的連線螺紋採用鋸齒型螺紋，增大了扭距和負載，不會出現滑牙.漏水現象。
6)膜的有效面積大，水通量大，純水通量1800升，遠高於國內同種規格產品。
7)耐壓與防漏結構設計，確保HUF90超濾膜不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。
HPAN超濾膜主要是由高分子材料製成，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用淨水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
HPAN組件特點
1、良好的親水性
以市面上的好生活淨水器做分析，超濾膜經特殊的親水化處理，膜絲具有長期的親水性能，水解觸角由改性前的79-90度降為30到35度。可以在較低的跨膜壓力下，得到高的通水量，同時提高膜絲的耐污染性能。
2、過濾精度高
好生活中空纖維超濾膜具有均勻的小於0.01-0.001微米的微孔，可以去除微生物，膠體，硅藻以及其他引起渾濁的物質。
3、良好的機械強度
HPAN超濾膜的機械強度大小反映了膜絲抵抗斷絲的能力，斷絲使超濾膜失去分離性能，是評測超濾膜性能的一個重要指標。
4、壽命長，抗污能力強
好生活淨水器採用優質的PVDF為原料，使HPAN超濾中空纖維膜具有良好的耐化學腐蝕、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各種方法反覆清洗，以除去污染物和恢復通量。
5、穩定的產品性能
從原材料的供應，製備工藝和產品檢測入手。保證原料質量穩定，製備過程中前後一致的精確控制以及產品的百分百的檢測，確保產品的穩定性能等。
好生活HPAN超濾膜特點
採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其套用領域在不斷擴大。
以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑範圍作為區分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑範圍為0.01～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.01μm；反滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。
HPAN超濾膜的套用十分廣泛,食品工業、製藥工業等，可以作為藥物、果汁、乳品等的濃縮提純，純淨水、礦泉水淨化等，超濾設備具有過濾效果好，出水量大，穩定性強等特點。
HPAN超濾膜系統優點
1、超濾膜元件採用好生活公司的專利產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
3、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
4、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
5、系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
6、系統製作材質採用衛生級不鏽鋼，全封閉管道式運行，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求。
7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合世佳先進的控制軟體，現場線上集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
HPAN超濾膜參數
HM90-2
總長度：可OEM中心距：OEM
直徑：90-+活結直徑：HSH32
膜絲材質：聚丙烯PP、聚乙烯PE
殼體材質：UPVC
膜絲直徑：外徑0.5mm、內徑0.4mm
過濾方式：內壓式
膜面積（㎡）：16.8㎡；
截留分子量（Dalton）：10000-100000道爾頓；
初始產水量(t/h)：≥1.6t/h；
自來水、井水設計產水量(t/h)：0.55-0.7t/h；
地表水設計產水量（t/h）：0.4-0.55t/h
中水設計產水量（t/h）：0.34-0.4t/h
原水濁度要求：<100NTU
產水SDI值：<2
產水濁度：<0.2NTU
TOC去除率：5-40%
>0.2um顆粒去除率：100%（截留分子量80000DA條件下）
大腸桿菌群去除率：每100ml水樣中未發現
最大進水壓力：0.5Mpa
最大跨膜壓降：0.2Mpa
建議運行壓降：0.06-0.1Mpa
操作溫度：0-90℃
適用PH值：1-14
運行模式：全量過濾或錯流過濾
