DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用於多種冷加工套用。
基本介紹
- 中文名：DF-3
- 色標：綠色
- 軟處理：3種
- 特性：2點
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DF-3簡介
其特性如下：
■ 良好的機加工性能
■ 淬火時良好的尺寸穩定性
■ A淬或回火後表面高硬度和基體高韌性兼備
化學元素 元素含量% | C 0.95 | Mn 1.1 | Cr 0.6 | W 0.6 | V 0.1 |
國際規範 | AISI / O1； WNr. / 1.2510； JIS / SKS-3 | ||||
交貨狀態 | 軟性退火至 230HB | ||||
色標 | 綠色 | ||||
DF-3套用
套用 | 材料使用厚度 | 硬度（HRC） |
沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪下、修邊、削邊 | <3 mm 3 - 6 mm 6 - 10 mm | 60-62 56-60 54-56 |
短冷剪 | 54-60 | |
鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪 | 58-60/56-58 | |
彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形 | 54-60 | |
小壓印模具 | 56-60 | |
量具、車床頂針、導套、中小形鑽頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴 | 58-62 | |
DF-3特性
1、物理性能
淬火回火至62HRC
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度 kg/m3 | 7850 | 7750 | 7700 |
彈性含量 MPa | 190000 | 185000 | 170000 |
熱膨脹係數 /℃自20℃起 | _ | 12.6*10-6 | 13.1*10-6 |
熱傳導係數 W/m ℃ | 32 | 33 | 34 |
比熱 J/kg ℃ | 460 | _ | _ |
2、抗壓強度
室溫下近似的抗壓強度
硬度（HRC） | 50HRC | 55HRC | 60HRC | 62HRC |
抗壓強度 Rmc | 1700 MPa | 2200 MPa | 2700 MPa | 3000 MPa |
壓縮屈服強度 Rc 0.2 | 1350 MPa | 1800 MPa | 2150 MPa | 2200 MPa |
DF-3熱處理
1、軟性退火
保護氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，後空冷。
2、去應力
粗加工後，工件應加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，後空冷。
3、淬火
預熱溫度600-700℃
奧氏體化溫度：790-850℃
溫度/℃ | 保溫時間/分鐘 | 回火前硬度（HRC） |
800 825 850 | 30 20 15 | 65±2HRC 65±2HRC 65±2HRC |
保溫時間表=工件熱透後在淬火溫度停留的時間
淬火時保護工件避免脫碳及氧化
4、淬火介質
■溫油，約80℃
■180-225℃的分級淬火爐或流動粒子爐，後空冷
注意：工件溫度達到50-70℃後儘快回火。
5、回火
依據回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度
冷卻至室溫後至少回火兩次，可以使用180℃做為最低回火溫度，最少保溫時間是2小時。
6、分級淬火
工件在奧氏體溫度時按照下表所列時間浸入分級淬火爐中，後空冷時溫度不低於100℃，如油淬一樣，立刻回火
奧氏體化溫度℃ | 溫度/1/℃ | 保溫時間/2/分鐘 | 表面硬度/3 |
825 | 225 | 最大5 | 62-66HRC |
825 | 200 | 最大10 | 61-65HRC |
825 | 180 | 最大20 | 60-64HRC |
850 | 225 | 最大10 | 60-64HRC |
■ 分級淬火爐溫度
■ 在分級淬火爐中的保溫時間
■ 淬火後回火前硬度
7、尺寸變化時的機加工餘量補償
淬火和回火時的尺寸變化取決於溫度，設備和火時的淬火時的冷卻介質
工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件製造過程中要提供適當的機加工餘量做為變形補償。使用0.25%作為DF-3的餘量標準。淬火和回火產生產任何變形都能通過精加工來調整。
8、深冷處理和時效處理
有最高尺寸穩定性要求的工件應該進行深冷或人工效處理，這是由於體積變化會在一段時間後發生。這套用於量規和類似的量具構件。
9、深冷處理
淬火後工件應該在-70至今80℃間立刻進行深冷處理，保溫3-4小時，隨後回火或時效。深冷處理會行升高硬度1-3HRC。深冷時應避免複雜的外形以防止開裂產生。
10、時效處理
淬火後在110-140℃進行時效處理。保溫25-100小時
電火花加工
淬硬的模具經電火花加工後，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利於模具壽命的提高。
電火花加工時，最後階段建議採用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得最佳效果，模具經電火花加工後，必須採用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低於先前最高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。
參考對應牌號
中國GB標準牌號9CrWMn、中園台灣CNS標準牌號SKs3、瑞典UDDEH0標準牌號ARNE、瑞典⼀勝百標準牌號DF-3、瑞典SS標準牌號2140、⽇本JIS標準牌號SKS3、⽇本⼤同(DAID0)標準牌號GOA、韓國KS 標準牌號STS3、美國ASTM/UNS標準牌號O1/T31501、國際準化組織(Is0)標準牌號95MnWCr1、德國撒斯特G5標準牌號GS510、德國DIN 標準牌號100MnCrw4、德國DlN 標準材料編號1.251o、法國NF標準牌號90MnWCrv5、俄羅斯r0CT 標準牌號9xBr、英國BS 標準牌號B01。
典型應⽤舉例
1) ⽤於薄⽚零件衝壓模
2) ⽤於塑膠模小模組、引導套、頂桿和噴嘴等
