8407模具鋼材是鉻、鉬、釩合金工具鋼。
基本介紹
- 中文名：8407模具鋼材
- 型號：8407
- 實質：鉻、鉬、釩合金工具鋼
- 屬於：鋼材
- 特點：等向性要比傳統煉製度H13更佳
- 優點：優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力
簡介,優點,8407鋼的特性,化學成份,用途,其他用途,
簡介
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉製度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
優點
優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力
高溫強度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
加工性及拋光性優良
優良的淬透性
良好的熱處理尺寸穩定性
國際規範 AISI優質H13
出廠硬度 軟性退火到180HB
辨識顏色 橘色
8407鋼的特性
8407該鋼組織結構均勻,高純淨度,具有高韌性及良好的耐熱性能,康榮幸良好,熱強行、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能呢個優,奶冷熱疲勞,抗龜裂能力強,具有優良的溫度強度,韌性及延展性高,且各向同性也好,可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性。
在焊接該鋼時,將工件預熱到溫度325~350℃,焊區溫度不得超過475度,焊接應及時進行回火處理,回火冷卻開始2h的冷速為20~40℃/h,該鋼在焊接過程中,焊接點與周圍溫差應≤150℃,堆焊時,第一層及第二場電流要求,焊珠要細,這樣惹影響區才會淺,熱量傳遞少,焊接區域韌性也好。焊接時建議採用軟胎汗死,如美國MMA的29Cr-9Ni系列AMSE312,這樣可提高抵抗裂紋擴展的能力。
化學成份
C :0.38
Cr :5.3
Mn :0.4
Si :1.0
Mo :1.3
V :0.9
用途
組件:
錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃
擠壓模具:
組件 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 不鏽鋼 HRC 模仁 44-50 43-47 45-50 模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 淬硬溫度℃ 1020 1050 1060
熱鍛模具:
被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 鋁鎂合金 1020 44-52 銅合金 1050 44-52 鋼鐵 1050 44-50
塑膠模具:
組件 淬硬溫度℃ 回火℃ 硬度HRC 注型模 1020 250 50-52 壓縮轉移模 1020 250 50-52
其他用途
被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 厚鋼板沖孔廢鐵剪 1020 回火 250 50-52 熱剪 1020 回火 250或 575-600 50-52 45-50 模具套環 1020 回火 575-600 45-50 耐磨耗零件 1020 回火 575 氮化 中心 45-50 表面～1000HV1
