5CrNiMnSiMoWV

5CrNiMnSiMoWV鋼的特性

5CrNiMnSiMoWV鋼是在優質55鋼的基礎上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V元素而研製成的。

成一特殊鋼材

⑴、5CrNiMnSiMoWV鋼中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高鋼的淬透性，並固溶強化基體組織，同時改善鋼的回火穩定性。

⑵、Cr、Mn元素還可固溶於Fe3C中形成複合（Fe、Cr、Mn）3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。

⑶、5CrNiMnSiMoWV鋼中加入Mo、W、V元素主要形成碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。另外，Mo、W、V元素形成的碳化物可細化晶粒，改善鋼的強韌性。Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性。

⑷、5CrNiMnSiMoWV鋼在奧氏體化時，Mo、W、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時少量地固溶於奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，室溫下存在於馬氏體組織中強化馬氏體組織，並可進一步提高鋼的回火穩定性。

⑸、由於5CrNiMnSiMoWV鋼中碳含量不是很高，一部分碳元素與Cr、Mn、Mo、W、V、Fe元素形成碳化物，作組織中的強化相，而剩餘的另一部分碳元素則留在高溫狀態的奧氏體中。因此，奧氏體中的含碳量並不是很高，這使得淬火所得的基體組織多為複合馬氏體組織，基體組織具有很高的強韌性。故5CrNiMnSiMoWV鋼在具有較高強韌性的同時，還具有較高的硬度與耐磨性。

⑹、Si元素可改善碳化物分布與形態，並提高彈性極限。

5CrNiMnSiMoWV鋼主要化學成分

0.54%~0.64%C、0.50%~0.60%Si、0.70%~1.10%Mn、1.00%~1.30%Cr、0.70%~1.00Ni、0.10%~0.40%Mo、0.30%~0.70%W、0.10%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

5CrNiMnSiMoWV鋼的熱處理工藝

5CrNiMnSiMoWV鋼的始鍛溫度為1040~1060℃，終鍛溫度為850℃，鍛造後隨爐冷卻。

5CrNiMnSiMoWV鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點

不完全退火 加熱760~780℃，保溫1~2h後，爐冷至550℃以下出爐空冷 229~285HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間

不完全等溫退火 加熱780℃，保溫2h，680℃等溫，保溫2~3h後，隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 ≤229HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度低於Ar1，以獲得粒狀珠光體組織

淬火 預熱650~700℃，加熱880~900℃，保溫，油冷 61~63HRC 淬火加熱溫度高於Ac3，有助於Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo、W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。V的碳化物未溶，細化晶粒，少量未溶的Mo、W元素的碳化物也細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。回火時Mo、W元素的碳化物析出，增加二次硬化效應

回火 加熱180℃，保溫2h，爐冷

加熱210℃，保溫2h，爐冷

加熱250℃，保溫2h，爐冷 58~60HRC

56~58HRC

53~55HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限

5CrNiMnSiMoWV鋼的套用

由於5CrNiMnSiMoWV鋼在具有較高強韌性的同時，還具有較高的硬度與耐磨性，所以5CrNiMnSiMoWV鋼常替代CrWMn鋼、Cr12鋼製造冷沖模。