齒盤出料機

立軸式齒盤出料機

立軸式工作原理

各種齒盤出料機的工作原理均相同。立軸式出料機，工作部件為一支承在立軸上帶破碎齒的圓盤，它承托窯內料柱，當立軸帶動圓盤作，速旋轉時，破碎齒迫使所咬住的料塊隨齒盤轉動。而起到破碎料坨的作用。破碎的料通過圓盤上的卸料孔落入窯下受料斗內，冷卻空氣從受料斗經卸料孔沿窯整個截面均勻進人窯內。冷空氣除對立軸起氣封和冷卻作用外，主要是供冷卻熟料及燃料燃燒用。

立軸式設備組成

由出料盤、傳動裝置及受料斗等組成。

（1）出料盤用

耐熱鑄鋼製成，密閉安裝於豎窯下部，支承在立軸上並隨立軸一起轉動。盤上裝有可更換的齒板，齒板上鑄有高度約100mm的梭形破碎齒，齒間相距約200mm，有方形或矩形卸料孔。出料盤中央部位有帶破碎齒的半球形突起中心盤，其作用是在轉動過程中將中心部位的熟料擠向窯的周邊，使卸料均勻。

（2）傳動裝置

由調速電動機、減速機、蝸桿、蝸輪及立軸等組成。立軸用合金偏製造，其頂部碗狀鑄鋼件除起分料作用外，還能保護立軸不受粉塵磨損。立軸上部裝在受料斗內的徑向滑動軸承套內，下部支承在驅動推力調心軸承上。蝸輪固定在立軸上，由蝸桿驅動蝸輪帶動立軸及出料盤旋轉，立軸轉數為1-6r/min。

（3）受料斗

由鋼板焊制，內襯鑄鋼襯板，其上設有觀察孔與冷空氣入口，立軸的軸套焊於受料斗上。

液壓式齒盤出轉機

液壓式工作原理

與立軸式齒盤出料機同。

液壓式設備組成

由出料盤、鋼球滾道、液壓傳動裝置及上部密封裝置組成。

（1）出料盤

其結構與立軸式齒盤出料機基本相同，不同之處在於盤的外緣周邊裝有合金鋼側成供液壓裝置推動用的柱銷，盤下部周邊加工成能容納鋼球的半球形槽，出料盤支承在鋼球滾道上。

（2）鋼球滾道

在出料盤下部周邊的半球形槽與下托盤上部周邊的半球形槽所形成的球槽內，按一定的間隙放置若干自由滾動的如球形成滾道，出料盤在鋼球滾道上轉動。為防止粉塵進入鋼球槽內，出料盤與下托盤球形槽內外四周的密封槽內設有耐熱像膠填料密封。

（3）液壓傳動裝置

由液壓站、油缸及推桿等組成。液壓站通常分別向兩組油缸交替供油，油缸直接帶動推桿推動出料盤外緣的柱銷，使出料盤作旋轉運動，油缸的行程由行程開關控創。物料不易結坨時，可採用單缸推動。當物料結坨嚴重時，可採用雙缸推動。

（4）上部密封裝置

為壓蓋填料密封。出料盤上部的鑄鋼護板與固定在豎窯下部的鑄鋼護板之間，以多層油浸石棉盤根填充，中層是一個帶有潤滑孔的金屬環，填料採用高度可調的壓蓋壓緊。生產時需經常加注潤滑油，以保持石棉盤根層有充足的油量，方可取得良好的密封效果。