鹽霧機

鹽霧機

鹽霧機通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品造用於零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

基本介紹

  • 中文名：鹽霧試驗機
  • 別名：鹽霧試驗箱
  • 尺寸：FR-1201-60 ，90，120
規格型號,試驗方法,使用溫度,材質結構,介紹,箱體結構,控制系統,基本參數,符合標準,試驗後處理,溶液配製方案,故障處理方法,

規格型號

鹽霧機，別名“鹽霧箱”，是人工環境三防系列中的一種，主要是模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，適用用鍍鋅、塗層、電子電工、拉鏈鈕扣等工業品。分為中性試驗、酸性試驗、鹼性試驗等三種。參加標準為GB,也可以ISO、ASTMB-117、DIN等國際標準。

試驗方法

可做試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）
鹽霧試驗（SS試驗）
醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗

使用溫度

試驗溫度：
中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃
酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃
也可以按JIS、CNS等標準設定

材質結構

箱體材質：試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑膠板，表面光潔平整，並耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化
箱蓋材質：全透明進口耐衝擊板材製造，便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質：進口PVC板， 超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料：銅管或橡膠管
飽和空氣桶：採用進口高級不鏽鋼（SUS304）板；採用亨利定律，予以加溫加濕，並提供實驗所需之濕度
（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）
試驗箱所有管道均採用加厚型氟矽橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂

介紹

品名及規格尺寸
型 號
規格說明
實驗空間（W×D×H）
外箱尺寸（W×D×H）
FR-1201
600×450×450mm
743×1070×1030
是產品加速腐蝕試驗(又名鹽霧測試機,鹽霧實驗箱,鹽霧腐蝕箱)
1：整一PVC板制，內部採用先進環帶產立體補強技術、結構強實，永不變形，並耐酸鹼、耐高溫永不老化，適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。
2：控制儀均在同一面板操作簡便，且一目了然。
3：採用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。
4：精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃製成，霧氣擴散均勻並自然落於試片，連續使用4000小時並保證無結晶鹽阻塞。
5：附雙重超溫保護功能，超溫時警示顯示，並切斷加熱器電源，確保使用安全。
6：進口溫度控制器使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。
發瑞鹽霧機發瑞鹽霧機
7：試驗室採用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管採用高耐腐蝕鈦管制成。
8：噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧量等功能。
9：飽合空氣桶採用享利定律，予以加熱加濕，並提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不鏽鋼保溫效果最佳，附有可視連通器及排水開關，以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。
10：具有自動除霧裝置，可清淅觀測試驗室內之試品。
11：霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄。
12：試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐衝擊板，厚度5mm，操作方便安全可靠。
13：進口計時器採用數字顯示，計時準確，可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間，可調節時間範圍從0.01秒~9999小時.
14：試藥補充瓶採用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。
15：試驗室籃架採用平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方向完全一致，試驗片放置數量多。

箱體結構

整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統，並裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
箱蓋採用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間採用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置，採用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

控制系統

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。

基本參數

型號
FR-1201
FR-1202
工作室尺寸D×W×H(mm)
450×600×400
600×900×500
750×1100×500
850×1300×600
900×2000×600
外形尺寸D×W×H(mm)
700×1200×1100
950×1500×1200
1100×1700×1250
1150×2100×1550
1250×2800×1600
功率
1.3(kw)
1.5(kw)
2.3(kw)
4.5(kw)
6.5(kw)
性能指標
溫度範圍
室溫+5℃～55℃
溫度均勻度
±2℃
溫度波動度
±0.5℃
鹽霧沉降量
1～2ml/80cm2·h
噴霧方式
連續、周期任選
試驗定時
1～9999（S、M、H）可調
溫濕度運行控制系統
溫度控制
LED數顯PID+S、S、R微電腦集成控制器
溫度感測器
鉑金電阻.PT100Ω/MV
加熱系統
全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
噴霧系統
塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻）
噴霧時間
1～9999（SMH）且周期可調
鹽液收集
配標準漏斗和標準計量筒
鹽液過濾
吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）
鹽液預熱
鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度）
使用材料
箱體材質
進口耐腐蝕、抗老化、高強度PVC板
內箱材質
進口耐腐蝕、高強度PVC/進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫PP板
箱蓋材質
進口耐腐蝕、高強度透明PVC/進口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明PC板
其它附屬檔案
均為不鏽鋼、銅製或防腐、耐高溫的材料
標準配置
圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2隻、漏斗，計量筒2套
安全保護
漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護
電源電壓
AC220V±10% 50Hz / AC380V±10% 50Hz
使用環境溫度
5℃～+30℃ ≤85%RH
密封
採用水密封結構，無鹽霧溢出

符合標準

GB/T2423.17-93 GB10587

試驗後處理

試驗完後,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液流下,而小心取出樣品,不得損傷主表面,迅速以低於38度的清水,清去表面附之鹽粒,除去腐蝕點外之腐蝕生成物,並馬上乾燥之.

溶液配製方案

鹽霧試驗機溶液配製
A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配製。
將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出範圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整，配製好的溶液需經過濾後方可使用。
B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配製
鹽霧機樣機展示鹽霧機樣機展示
先將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L，然後用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.3範圍內，該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量，配製好的溶液需經過濾後方可使用。
C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配製
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液於符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.2範圍內，該PH值用

故障處理方法

由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因：
1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；
2.試驗室安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定於所需溫度；
2.將安全保護開關設定於所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
故障原因：
1.飽和桶溫度控制器溫度過低；
2.飽和桶安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定於所需溫度；
2.將安全保護開關設定於所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
噴霧量不足
故障原因：
1.噴霧調節器放置過低；
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；
3.壓力設定過低。
處理方法：
1.將噴霧調節器調高；
2.將玻璃過濾器清洗乾淨；
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。
水位不足警報燈亮時
故障原因：表示水位過低。
處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因：空壓機本身有自保的功能。
處理方法：照常使用，不影響試驗過程。
無法噴霧
故障原因：
1.空氣壓縮機沒有運轉；
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表故障或壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
噴嘴阻塞
處理方法：
1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關打開；
3.4.5.通知維修公司上門修理；
6.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。
打開電源後無法運轉
故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法：通知維修公司上門修理。

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