高精度複合磨削中心

高精度複合磨削中心是典型的工序複合工具機。採用先進的柔性複合加工技術，以多種砂輪的組合型式形成系列。

基本介紹

• 中文名：高精度複合磨削中心
• 套用領域：機械加工

簡介

一次裝夾完成工件外圓、內圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工，完全改變了多台床分序加工的傳統加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點。適用於軍工、航空、刀具、量具、工具機、汽車等行業的精密機械加工領域。被稱為“加工母機中的母機”。是工序集成設備的典型代表，也是現代磨床設計者追求的最佳體現。

工作精度（標準試件）

圓度（外圓/內圓）	0.001mm /0.0015mm
縱截面直徑一致性	0.002mm
粗糙度	Ra 0.01μm (縱磨)；Ra 0.32μm (切磨)；Ra 0.63μm (端面)

性能結構

工具機結構布局合理, 整體防護，維護方便符合人機工程要求。

採用人造花崗岩床身，吸振性能好、剛性強、熱穩定性高。

高精度複合磨削中心

砂輪架集成動靜壓軸系、動壓軸系、電動軸系，可同時布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內圓砂輪；選用各種砂輪的組合，最大限度滿足用戶的工藝需求。

工具機最多可控制7 個數控軸(4 個直線軸和3 個旋轉軸)，實現多工序敏捷、柔性磨削加工。

砂輪架移動(X 軸)採用直線電機(或伺服電機) + 閉式高精度導軌驅動，保證了磨削進給的準確性、靈敏性、高回響性；工作檯（Z軸）移動為交流伺服-滾珠絲槓副驅動；砂輪架迴轉(B軸)採用力矩電機(或伺服電機)驅動，定位精度± 3″，保證了多砂輪的準確換位；同時可實現X-Z-B軸聯動，完成異形圓柱面的(曲面)磨削。

工件迴轉系統(C軸)採用力矩電機、角度編碼器驅動，高精度滾動軸承軸系，迴轉精度高，動態回響性高；C-X 軸聯動，實現非圓、偏心圓等的磨削。

配置伺服驅動移位式大行程尾架(W1軸)、伺服驅動移位式頭架(W2 軸)，適應零件加工品種的快速、靈活轉換及工具機的自動上下料。

可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架後側)，實現精確的數控修整，且自動補償。

配置進口主動測量裝置，實現高精度磨削加工的全閉環控制。