高溫緞燒石膏又稱地板石膏。為天然二水石膏在900-1000攝氏度下鍛燒後磨細而製成。因其中含有少量游離的氧化鈣，加水後能生成鹼式硫酸鈣，起觸媒劑的作用。再加入硫酸氫鈉和明礬等，可提高其溶解度和強度。
基本介紹
- 中文名：高溫鍛燒石膏
- 外文名：high temperature calcined anhy-drite
- 學科：材料工程
- 領域：工程技術
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簡介
高溫緞燒石膏又稱地板石膏。為天然二水石膏在900-1000攝氏度下鍛燒後磨細而製成。因其中含有少量游離的氧化鈣，加水後能生成鹼式硫酸鈣，起觸媒劑的作用。再加入硫酸氫鈉和明礬等，可提高其溶解度和強度。
特點
製品耐磨性和吸音性好，導熱係數低，有一定的抗水性。高溫鍛燒石膏又具有凝結硬化能力，其硬化體的抗水性、耐磨性、耐久性較好，宜製作地板。也可配製砌築和抹灰砂漿等。
原理
由生石膏經800—1000℃煅燒，磨細而得。在高溫下，二水石膏除脫水為無水石膏外且部分硫酸鈣分解為氧化鈣而使原結構緻密的無水石膏密度下降，而所得氧化鈣在水化硬化過程中又起激發作用。其分子式中有兩個結晶水,只有脫去一個半結晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質。脫去結晶水的過程即為石膏煅燒。
相關生產
內燒連續式石膏煅燒窯，該設備主要是利用高溫熱煙氣與石膏原料的直接接觸來完成物料的煅燒脫水，在該設備中，由於物料與煙氣為直接完成熱交換，因此，設備熱效率和熱利用率均較高，煅燒速度快，生產能耗低，一般為40-50公斤/噸產品，生產規模大，單機設備可達到10-20萬噸，生產環境好，自動化程度高，產品質量穩定，但產品性能相對單一，產品適用範圍窄，一般適合於規模化石膏製品的生產。
硫石膏、磷石膏煅燒
硫石膏、磷石膏煅燒是分解工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態和動態運動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合後同向流動形成質熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。
技術特點
連續操作、瞬間煅燒。煅燒爐內熱空氣溫度400-600攝氏度。燃燒燃料、固體（煤）、氣體、（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
