高效三筒烘乾機

三筒烘乾機改進了單筒原單筒烘乾機內部結構，增加入機前濕料的予烘乾和延長濕料在機內烘乾時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘乾機生產能力與原單筒式烘乾機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。

三筒烘乾機介紹

在濕物料烘乾設備系列產品中，三筒烘乾機是在單筒迴轉式烘乾機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的套用，取得了良好的效果。三筒烘乾機改進了單筒原單筒烘乾機內部結構，增加入機前濕料的予烘乾和延長濕料在機內烘乾時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘乾機生產能力與原單筒式烘乾機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行。可用於廣泛套用於各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建築業的乾混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘乾。

三筒烘乾機工作原理

根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘乾物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘乾設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型三筒烘乾機能充分利用餘熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘乾機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘乾機的熱效率得到較大幅度的提高。

由於套筒烘乾機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘乾機的三分之一，基礎面積比單筒烘乾機節約65%左右，基礎投資相應降低。該烘乾機採用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統採用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三筒烘乾機主要特點：

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是乾混砂漿及礦渣粉生產線首選產品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘乾機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘乾機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。

7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，採用托輪傳動。

DL三筒烘乾機主要用途

DL三筒烘乾機主要用於烘乾一定濕度範圍內顆粒物料，如乾粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求，烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。三筒式烘乾機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘乾效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘乾機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。三筒式烘乾機主要用於烘乾一定濕度和粒度範圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄髒的其它小顆粒物料。烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

三筒烘乾機的兩大優勢，一大劣勢

1.同等產量的情況下，三筒烘乾機占地面積小，運輸、安裝方便；

2.熱交換充分：物料與熱風是順流、逆流、順流進行往復交叉實現熱交換，熱交換時間長，在內層滾筒中物料蒸發排出的水分，直接被風機抽走，熱能利用效率高。

3.內部抄板一旦損壞，維修極不方便。

三筒烘乾機成功案例

	青島啤酒三廠(青島平度)		啤酒糟烘乾
	江西南昌市昌茂農業開發有限公司		啤酒糟烘乾
	武漢東西湖啤酒集團股份有限公司		啤酒糟烘乾