高強度鑄造鋁合金是指用於製造承受較大載荷的航空、航天及其他機械構件的鑄造鋁合金，大致可分為兩種類型：一類是以Al-5Cu為基的固溶體型合金，另一類是以Al-7Si為基的亞共晶型合金。
基本介紹
- 中文名：高強度鑄造鋁合金
- 外文名：high strength cast magne-sium alloy
- 種類：鋁合金
- 分類：固溶體型合金，亞共晶型合金
- 優點：降低材料消耗，節省加工工時
- 學科：材料工程
簡介,特點,Mg-Zn-Zr系合金的優點及用途,不同微量元素對合金的影響,注意事項,
簡介
高強度鑄造鎂合金是指用於鑄造承受較大載荷的機械結構零件的鑄造鎂合金。
特點
其特點是具有高的拉伸強度、高的屈服強度和低的壁厚效應。
Mg-Zn-Zr系合金的優點及用途
主要是Mg-Zn-Zr系合金在時效狀態下，隨著鋅含量的增加，合金的拉伸強度提高。當鋅含量為5.5 ~6%時，在淬火時效狀態下，合金的強度達最高值。
不同微量元素對合金的影響
（1）添加有微量銀的Mg-Zn-Zr合金，由於銀提高了時效效應，使拉伸強度達到310MPa以上，是強度最高的鑄造鎂合金但它具有顯微疏鬆和熱裂傾向，而且不易焊接，只能用於鑄造形狀比較簡單的鑄件，如直升飛機輪轂、發動機機匣等。
（2）在Mg-Zn-Zr合金中，添加少量稀土元素可顯著改善其鑄造工藝性能和焊接性能。經氫化處理後能獲得高的力學性能，適用於製造承受高應力和高氣密性的零件，特別是薄壁優質鑄件。
注意事項
高強度鑄造鋁合金需嚴格控制雜質含量，控制熔鑄及熱處理工藝，能生產高強度優質鑄件、部分鍛件，降低材料消耗，節省加工工時，並改善產品性能。
