高壓磨廣泛套用於礦山、冶金、化工、建材等行業280多種物料的高細制粉加工，適用於研磨莫氏硬度不大於9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的物料。
基本介紹
- 中文名：高壓磨
- 套用行業：礦山、冶金、化工、建材等
- 成品細度：在0.613毫米到0.033毫米
- 原料要求：非易燃易爆的物料
- 莫氏硬度：9.3級以下
簡介,設備組成,性能特點,技術參數,安裝維護,機器的維護,安裝試車,
簡介
高壓磨主要適用於加工，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業有著廣泛的套用，是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗岩、白雲石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的成品細度可在0.613毫米到0.033毫米之間調整。
高壓磨圖片
高壓磨圖片設備組成
高壓磨整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控系統等組成。
在高壓磨的主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連線，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。為保證磨機在負壓狀態下工作，增加的氣流量通過風機與主機間的餘氣管排入布袋除塵器，被淨化後排入大氣。
高壓磨的風選氣流是在風機－－磨殼－－旋風分離器－－風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環境無污染。
性能特點
高壓磨粉機性能特點：
1.獨特的設計。主機磨腔內，在梅花架上部設計了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動力下，產量提高10-30%，研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細度最細可達1000目。
2.物料適用性強，可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料。
3.除塵效果完全達到國家的標準。
4.磨輥裝置採用優質高效的加工工藝，重疊式多級密封保證了良好的密封效果。
5.磨輥、磨環更換周期長，剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
6.研磨裝置採用重疊式多級密封，密封性能好。
高壓懸輥磨粉機技術參數：
產品型號 磨輥 磨環 最大進料粒度(mm) 成品粒度(mm)
主機功率（kw）個數 直徑(mm)高度（mm）內徑（mm） 高度（mm）
YGM65 3 210 150 260 150 <15 0.613-0.033 15
YGM75 3 260 150 780 150 <15 0.613-0.033 18.5
YGM85 3 270 140 830 140 <20 0.613-0.033 22
YGM95 4 310 170 950 170 <25 0.613-0.033 37
YGM130 5 410 210 1280 210 <30 0.613-0.033 75
技術參數
高壓微粉磨粉機規格和技術參數：
型號 | 7826 | 8327 | 9531 |
磨輥數量（個） | 3 | 3 | 4 |
磨輥直徑（毫米） | φ260 | φ270 | φ310 |
磨環內徑（毫米） | φ780 | φ830 | φ950 |
主機轉速（轉/分） | 160 | 140 | 130 |
最大進料粒徑（毫米） | 20 | 20 | 25 |
處理能力（千克/小時） | 25-500 | 30-680 | 150-1000 |
主機電機型號和功率（千瓦） | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225S-4-37 |
風機電機型號和功率（千瓦） | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y200L-4-30 |
分析機電機型號和功率（千瓦） | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 |
總功率（千瓦） | 41 | 48 | 74.5 |
外形尺寸（長×寬×高）（米） | 4.5×4.2×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 |
重量（噸） | 4.8 | 6 | 11.5 |
成品粒徑（毫米） | 0.025（500目）——0.01（1250目），最細0.005（2500目） |
安裝維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
