7月24日，比亞迪在2020成都車展上發布了弗迪動力旗下全新燃油動力品牌“驍雲”及其首款1.5TI高功率動力總成。這款全新動力總成在功率和扭矩表現突出的前提下，首次實現了在動力、油耗、排放、NVH、價格及可靠性上的完美平衡。
這也正是比亞迪增壓動力進入2.0時代所展現出的“獨到之處”。該動力總成將首搭於即將在9月上市的比亞迪宋PLUS。
全新發動機同時採用了雙流道渦輪增壓器，電控渦輪放氣閥、中置式VVT機構等多項技術，使其低速扭矩性能提升了36.7%，低速回響性提升40%，更加適合城市路況和頻繁啟停的使用場景。數據顯示，全新1.5TI高功率動力總成最大功率可達到136kW，最大扭矩為288牛·米。
比亞迪旗下弗迪動力於成都車展交出了進入增壓動力2.0時代的首張答卷，且引發轟動。比亞迪官方認為，“這是傳承17年自主動力研發技術的積澱，可滿足消費者對一款優秀動力的全部期待。”
基本介紹
- 中文名：驍雲動力
- 上市時間：2020年7月24日
- 所屬品牌：弗迪動力
發展背景,工作原理,產品參數,產品特點,
發展背景
增壓動力成為主流汽車市場必然選擇已是不爭的事實。數據表明，目前作為黃金排量的1.5T動力國內市場整體占比已達30%以上。並且，未來10年內市場占比預計將達到50%，半數消費者都將成為1.5T動力的用戶。
經過17年的傳承，數據顯示，弗迪動力已掌握包括燃油和新能源的多項動力總成核心技術，擁有專利2200餘件，在深圳坪山、深圳坑梓、西安、長沙、惠州設立針對不同領域的五大生產基地，年產值高達150億元（2019年）。
工作原理
高效進氣系統
小排量增壓發動機低速性能差的問題是長期存在的,這可以說是一個天生缺陷。弗迪動力全新的1.5TI增壓發動機採用了雙流道渦輪增壓器,利用排氣脈衝能量形成諧振,從而解決了這個行業難題。弗迪動力表示,與上一代產品相比,這款發動機的低速扭矩性能提升了36.7%,低速回響性提升了40%，更加適合城市路況。
先進燃燒系統
其高效燃燒系統創新性的採用了輕米勒循環技術,充分利用米勒循環膨脹比大於壓縮比、泵氣損失小的高能量效率特性,同時避免了低轉速區間的動力性問題。
智慧型熱管理系統
相對於傳統發動機粗獷型的冷卻系統,驍雲全新一代1.5TI高功率發動機採用了整機精益智慧型熱管理技術,縮短暖機時間15%以上,能夠迅速讓發動機進入最佳工作狀態,進一步改善了排放和油耗水平。
全新7速濕式雙離合自動變速器
全新7速濕式雙離合變速器得到了全面的進化升級,顯著提昇平順性、降噪性的同時,傳動效率達到95%,實測表現超越同類技術高級別產品水平。
驍雲全新一代1.5TI高功率發動機以強悍且均衡的用戶實際使用需求為基準,實現了功率和扭矩的同時向上進化,相對於上一代產品動力性能提升20%,達到世界領先水平。全新7速濕式雙離合自動變速箱耐久壽命比傳統ATI變速箱平均設計壽命標準高25%,在整車的全壽命周期內都值得信賴。
產品參數
驍雲動力發動機的最大功率達到136KW,最大扭矩為288牛米,比上一代產品提升了20%以上,動力性能已經超越國際上主流的1.5T增壓發動機。
在輕米勒循環、350bar高壓直噴、智慧型熱管理等先進技術加持下,其整機熱效率達到38%,實現油耗降低15%。
同時針對中國用戶對於變速箱平順經濟、可靠耐用的多種需求,全新7速濕式雙離合自動變速器擁有多項技術升級。著重提升低速和頻繁換擋的平順性,同時傳動效率達95%,耐久壽命比傳統AT變速箱平均設計壽命標準高25%,與驍雲全新1.5TI發動機形成新時代的黃金動力組合。
與AVL、FEV、Ricardo等全球動力技術夥伴的聯手,更顯著提升了其整體素質和可靠性,實測噪聲低於合資品牌產品,耐久性能通過雙倍行業標準考驗。
產品特點
超強動力性
驍雲全新一代1.5TI高功率發動機動力參數傲視同級主流機型,有著136kW的最大功率以及288N·m最大扭矩,性能超越本田、賓士同類機型。(賓士主推的1.5T發動機最大功率115kW,最大扭矩250N·m;本田L15B8型1.5T發動機最大功率130kW,最大扭矩220N·m。)
超凡經濟性
驍雲全新一代1.5TI高功率發動機高性能的背後,依靠的是一系列技術的加持,該發動機採用了350bar高壓直噴、輕米勒循環、智慧型熱管理等先進技術,整機熱效率高達38%,燃油經濟性比上一代動力產品大幅提升,油耗下降1L/100km,適應了時下消費對於汽車燃油經濟性的要求。
超靜NVH體驗
在整機的NVH控制方面,驍雲全新一代1.5TI高功率發動機在怠速狀態和2000rpm常用轉速區間,噪聲值大幅改善,實測噪聲低於國外品牌B級產品,達到行業水平,為提高整車駕乘感受的舒適性提供了基礎。
超高可靠性
驍雲全新一代1.5TI高功率發動機除了擁有極致的性能,在可靠性、耐久性、NVH方面同樣表現不俗,驍雲全新一代1.5TI高功率發動機耐久性能通過雙倍行業標準考驗,通過了獨有的800小時高動態耐久試驗以及800小時交變負荷耐久試驗,而475小時冷熱衝擊耐久試驗更是領先國標要求130%以上,耐久性、可靠性經得起考驗。
