預抽壓力

泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力範圍為10-1～10-7帕，要求預抽壓力為1帕。

基本介紹

• 中文名：預抽壓力
• 外文名：Pre-pumping pressure
• 分類：壓力
• 屬性：電機工程術語
• 相關：泵

產品特性

泵不消耗氦氣﹑操作簡便﹐易於維修﹐套用日漸廣泛。制冷機的製冷介質為氣氦﹐一級冷板溫度為50～100K﹐用來冷凝水蒸汽和預冷其它氣體﹔二級冷板溫度為10～20K﹐用來冷凝氮﹑氧和氬等氣體。在二級冷板的內表面塗以活性炭。活性炭的比表面積為500～2500米2/克﹐在低溫下對氦﹑氖和氫有很強的吸附能力。冷板由無氧銅製成﹐表面拋光達到鏡面程度﹐以減小輻射係數。泵的極限壓力為10-7～10-8帕﹐工作壓力範圍為10-1～10-7帕﹐要求預抽壓力為1帕。製成的產品抽氣速率已達60000升/秒(1升=10-3米3)。此外﹐尚可根據工藝的特點把抽氣冷板安排在被抽容器內﹐其抽氣速率可達到106 升/秒以上。

熱負載

低油泵的熱負載主要是氣體的凝結熱和周圍壁面對工作冷板的輻射熱。凝結熱與氣體種類有關﹐對於 80K﹑133.322帕‧升的氮氣冷凝在20K冷板上的凝結熱為0.3～0.6焦耳。工作冷板接受的輻射熱與周圍壁面板溫度和工作冷板溫度兩者 4次方之差成正比。因此﹐4.2K和20K工作冷板均用50～100K的冷板來禁止﹐以減少工作冷板所接受的輻射熱。

相關研究

建立煤層鑽孔預抽半徑計算模型，並分析探討了模型的解析解問題。在已知安順煤礦M9煤層原始瓦斯基本參數的基礎上，利用推導的公式，測算了M9煤層的預抽期與預抽半徑的關係。

測定了M9煤層原始煤體和9102及9100回採工作面不同預抽鑽孔間距的K1值，對比分析了預抽鑽孔間距的合理性。結合測算與現場考察的數據，綜合確定了M9煤層預抽時間與預抽半徑的關係。

保證工作面回採前抽采達標的同時，為最大程度的節省鑽孔工程量，通過建立工作面瓦斯抽采半徑和預抽時間模型，並在現場對抽采半徑進行了實測，分析掌握了鑽孔間距和預抽時間的動態變化關係，在此基礎上結合巷道掘進和工作面回採速度對李雅莊礦2-609工作面運輸巷分區域設計了鑽孔間距，現場套用表明鑽孔工程量減少27.8%，仍實現抽采達標。