電袋除塵器是將電除塵器技術和袋式除塵技術結合起來的一種新型高效除塵器，收塵效率一般可達99.9%以上。
將電除塵器與袋式除塵器串聯構成的電袋複合除塵器，可提高微細粉塵去除效果。對老機組除塵器增效改造，電袋複合除塵器可利用原除塵器殼體，以節省投資。
基本介紹
- 中文名：電袋除塵器
- 外文名：Electric bag dust collector
- 除塵效率：可達99.9%以上
- 技術：電除塵器技術和袋式除塵技術
- 類型：電袋複合式除塵器
- 套用：煙氣除塵
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工作原理
煙氣的流過路徑：進口煙道→進口煙箱→靜電除塵區→布袋除塵區→淨氣室→出口煙道→風機。
含塵煙氣經進口喇叭內氣流分布板的作用，均勻地進入收塵電場，大部分粉塵在電場中荷電，並在電場力作用下向收塵極沉積。當有規律地振打收塵極時，被收集的粉塵從極板上脫落並落入下部灰斗。含有少量粉塵的煙氣少部分通過多孔板進入袋收塵區，大部分煙氣折向下部，然後由下而上地進入袋收塵區，當含塵煙氣通過濾袋時（外濾式），粉塵被阻留在濾袋錶面上,純淨煙氣從濾袋內腔進入上部的淨氣室，再經提升閥進入煙道排出。袋收塵區可劃分為若干個獨立的收塵室,每個收塵室安裝1個提升閥，當採用離線清灰時，可有規律的關閉某個室的提升閥，煙氣便不能從該室的濾袋通過。每排濾袋上方安裝1根噴吹管，噴吹管上開若干個小孔，每個孔對準下部的濾袋，噴吹管端與氣包相連，氣包上安裝淹沒式脈衝閥。當濾袋錶面積灰過厚需要清灰時，脈衝控制儀便啟動脈衝閥上的電磁閥，打開脈衝閥上的氣流通路,壓縮空氣便通過脈衝閥、噴吹管噴入濾袋。
在進口煙箱中，由不同開孔率的孔板組成進口氣流調節裝置，保證進入靜電除塵區的氣流均勻分布。在靜電除塵區和布袋除塵區之間設定了氣流分布板，該分布板為孔板形式，並且在高度方向上採用不同的開孔率，調節靜電除塵區出口氣流均布性，保證靜電除塵的效率，同時防止氣流直接沖刷布袋，提高布袋的使用壽命。
複合型除塵器
電袋複合型除塵器是電除塵器與布袋除塵器的組合。世界上有2種型式的電袋複合型除塵器，一種稱之為COHPAC，由美國電力研究所（EPRI）的RamsayChang博士開發並取得專利，Hamon Rasearch-Cottrell公司將之實現工業性套用。還有一種稱之為AdvancedHybrid（以下簡稱為AH），由美國南達科他大學的能源與環境研究中心（EERC）開發並取得專利。AH的結構比較複雜。COHPAC就是所謂“前電後袋”的複合型除塵器，根據電除塵器與布袋除塵器的連線方式，它又有分體式（COHPAC Ⅰ型）與一體式（COHPAC Ⅱ型）2種。
技術特點
（1）結構簡單，運行維護方便。
（2）能承受煙氣中不同特性的粉塵，過濾效率高。
（3）除塵效率高，可過濾亞微米級的粉塵顆粒。排出的煙氣濃度可以滿足30mg/Nm3的標準，如果安裝十分精細的話，甚至可以達到10mg/Nm3以下。
（4）運行費用較靜電除塵器要高。
（5）濾袋壽命較低，約3~4年。
由於燃煤鍋爐的煙氣溫度高，含酸性腐蝕氣體等特點，可能使袋除塵器濾袋的實際使用效果大大受到影響。如果濾袋使用不當，設備運行阻力會持續升高，而濾袋在高阻力條件下運行，就會使因本身應力高，頻繁和高壓的清灰而使濾袋失效或破損。除塵器運行阻力高將導致系統通風量減小而直接影響鍋爐的蒸汽產量。濾袋破損也會影響粉塵排放的達標。根據一些採用袋除塵器的國內電站提供的數據，普通的PPS濾袋在電站鍋爐上的平均使用壽命為2~3年，而濾袋失效最主要的原因是濾袋阻力太高，清灰次數過於頻繁。
電袋複合式除塵器是綜合利用和有機結合電除塵器與袋除塵器的優點，先由電場捕集煙氣中大量的大顆粒的粉塵，能夠收集煙氣中70~80%以上的粉塵量，再結合後者袋收集剩餘細微粉塵的一種組合式高效除塵器，具有除塵穩定，排放濃度≤50mg/Nm3，性能優異的特點。
電袋複合式除塵器由於煙氣中的大部分粉塵在電場中被收集，所以電袋除塵器的總壓力比較低，大大降低了設備的運行能耗。
