電渣過程（electroslag process）是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名：電渣過程
- 外文名：electroslag process
- 所屬學科：冶金學
- 公布時間：2019年
定義,出處,
定義
電極導入的電流完全以離子導電方式通過渣池，依靠渣的電阻轉化成熱而熔化金屬，金屬熔滴被渣洗以提高其潔淨度的過程。
出處
《冶金學名詞》第二版。
電渣過程
相關詞條
- 電渣過程
電渣過程（electroslag process）是2019年公布的冶金學名詞。定義電極導入的電流完全以離子導電方式通過渣池，依靠渣的電阻轉化成熱而熔化金屬，金屬熔滴被渣洗以提高其潔淨度的過程。出處《冶金學名詞》第二版。...
- 電渣離心澆鑄
感應電渣離心澆鑄有3種類型：（1）將電渣感應爐內準備好的金屬液和熔渣澆入立式或臥式離心機的旋轉鑄模內。；（2）將感應爐內準備好的金屬液及化渣爐內利用電渣過程熔煉的渣液（先澆入感應爐內進行電渣過程精煉控溫）澆入（先熔渣後渣鋼同澆）立式或臥式離心機的旋轉鑄模內；（3）用感應爐熔鍊金屬，化渣爐內...
- 電渣
電渣（熔鑄）是一種二次精煉技術，集鋼水二次精煉與定向凝固相結合的綜合冶金鑄造過程。其原理是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然後於水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。技術發展 把平爐、轉爐、電弧爐或感應爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱...
- 電渣熔鑄
電渣熔鑄過程是提高鑄件精密度過程，鋼渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為熔渣吸附和熔解，有效地去除鋼中有害元素（S、P、Pb、Sb、Bi、Sn等）和有害氣體（N、H、O）；一般氣體含量可降至0.002%左右；夾雜物總量達0.004%～0.006%，可見熔鑄金屬相當純淨。（2）金屬組織緻密。由於電渣熔鑄金屬純淨且採用強制冷卻...
- 自熔模電渣重熔
(1)可以改善鋼錠中心的質量。經過軸向沖孔將普通鋼錠特別是大型鋼錠中心存在的偏析、疏鬆、縮孔等缺陷大部分去除，再採用電渣重熔的方法填充，由於電渣重熔過程所具有的良好凝固條件使鋼錠獲得了成分均勻、結構緻密的中心組織。(2)可對金屬提純精煉。由於電渣重熔過程具有良好的鋼—渣反應條件，在自熔模電渣重熔過程中...
- 電渣壓力焊
渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程...
- 電渣焊
1.保持穩定的電渣過程。焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源（其空載電壓低和感抗小）。2.維持焊接電流電壓穩定不變。電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接...
- 電渣澆鑄
在給鋼錠模充裝鋼水的過程中。過熱的模渣可以很有把握地防止金屬液面氧化和過冷。在澆注結束之後，再把電極插到渣內，對鋼錠的頭部進行電渣加熱，以減少或消除縮孔。電渣模鑄既可以採用石墨電極，也可以採用自耗電極。在工業生產中採用電渣模鑄的經驗表明，這種模鑄法在改善鋼錠質量方面效果甚佳。與採用常規的模鑄...
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渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程...
- 電渣重熔
電渣重熔的基本過程如《圖1：電渣重熔過程示意圖》所示。將平爐、在銅製水冷結晶器中注入熔融的鹼性渣，自耗電極一端插入渣池；自耗電極、渣池、金屬熔池、鑄錠、底水箱通過短網電纜和變壓器形成迴路；渣池靠本身的電阻加熱到高溫，自耗電極的端部被熔渣加熱熔化，形成金屬熔滴，然後金屬熔滴脫落，穿過渣池進入金屬...
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經過導電狀態的熔渣渣洗的電渣澆鑄，在耐火材料爐襯的爐體內，利用電渣過程，熔化金屬使之合金化，制獲得優質合金鋼鋼水供鑄造的有襯電渣爐熔煉，將有襯電渣爐與離心鑄造相結合的電渣離心澆鑄，在感應爐內(鋼液上面)製造電渣過程，活化爐渣，強化脫硫，發展形成了感應電渣爐，進一步與離心澆鑄相結合形成感應電渣離心...
- 電渣直接還原熔煉法
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- HRB400級鋼筋電渣壓力焊施工工法
閉合電路→引弧過程→電弧過程→電渣過程→擠壓過程。操作要點 1、檢查設備、電源：施工前檢查所選用的電焊機是否處於正常狀態，嚴禁超負荷工作。2、鋼筋端頭製備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150毫米區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除乾淨，若鋼筋端都有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，...
- 電渣冶金
在1940年美國霍甫金斯(R. K. Hopkins)獲得“凱洛電鑄錠”專利，它實質上即是電渣重熔，但由於技術壟斷，進行封閉性生產，以及霍甫金斯及其同事誤認為電渣過程是“埋弧放電”，因此技術進展緩慢。烏克蘭沃洛斯凱維奇(Г.З. Волошкевич)於1951年發現“電渣現象”，1953年開發出電渣焊接技術，1958年...
- 電渣轉鑄
引錠板採用燕尾槽式結構，以防止電渣轉鑄過程中引錠板脫離。同時在引錠板上安裝底電纜的安裝接頭。(2)液渣起弧 電渣轉鑄採用底注液渣方式起弧。首先將按一定比例預先配製好的固體渣熔化，然後將熔融的液渣通過底注澆道注入轉鑄型腔。當渣液面達到一定高度時，即電極埋入一定深度時停止澆注，並封死注渣孔。①起...
- 電渣熔煉
電渣熔煉，以電流通過作為電阻體的電渣使電能轉化為熱能來熔鍊金屬或合金的火法精煉方法。方法簡介 因多採用經電弧爐、感應爐及其他熔煉爐熔鑄的錠坯為自耗電極，或其碎塊廢料作爐料，以CaF2-Al2O3基電渣為熔劑，在水冷銅質坩堝中和電渣保護下進行重熔，故又常稱為電渣重熔。這種方法的特點是在整個熔鑄過程中，...
- 板極電渣焊
在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。它的缺點是輸入的熱量大...
- 感應電渣離心澆鑄
感應電渣離心澆鑄是一種利用感應爐熔鍊金屬、電渣過程精煉熔渣並採用離心澆鑄生產異型中空鑄件的電渣冶金技術。該技術由中國北京科技大學提出，曾獲中國發明專利。電渣離心澆鑄中，合金和熔渣通常是同時澆入旋轉的鑄模中，由於熔煉用熔渣在冶煉過程中成分會有變化，其熔點變高，黏度變大，在澆鑄過程中不能保證在較短的...
- 大錠電渣重熔
大型鋼錠電渣重熔的基本原理與中、小型鋼錠電渣重熔是一樣的，但由於大型鋼錠電渣重熔電流達數萬安培，感抗造成網路電壓降很大，另外熔煉時間長，一支鋼錠熔煉時間可長達數十小時至上百小時，熔渣成分變化很大。由於電渣重熔最大缺點是熔煉過程不能去氫，氫對大型鋼錠的危害更大，基於上述問題，大型鋼錠電渣重熔需要...
- 帶極電渣堆焊
④ 帶級電渣堆焊時，母材傾角會影響稀釋率和焊道成形，一般推薦採用水平位置或稍帶坡度（1º～2º）的上坡焊為宜。⑤ 其他一些參數的推薦值為：帶極伸出長度為25～35mm，焊劑厚度25～35mm，焊道搭接量5～10mm。帶極電渣堆焊焊劑 獲得穩定電渣過程的另一個必要條件是焊劑必須具有良好的導電性。一般電渣堆焊...
- 電渣熱封頂
電渣熱封頂指的是常規方法冶煉的鋼水澆鑄到鋼錠模或鑄模中後，在冒口部位採用電渣過程對鋼水進行加熱保溫的電渣冶金套用技術。在20世紀40年代末期，為了生產大型鋼錠，首先在美國出現了以石墨為電極的電渣熱封頂工藝。原理 金屬在冷卻凝固過程中，從液態轉變為固態及從高溫固體冷卻到低溫均產生體積收縮。鋼錠或鑄件的...
- 熔焊結合電渣熔鑄
金屬轉注結晶器的電渣熔鑄 自耗電極熔化的鋼液聚集在活動熔化室中，熔化室中的液態金屬部分或全部地轉移澆注到結晶器(鑄模)型腔，通常稱為金屬轉注電渣熔鑄法或簡稱電渣轉注凸自耗電極與鑄件不在同一軸線上，熔鑄過程中熔化裝置相對於固定的鑄模移動，直到鑄模中充滿電渣金屬為止。用此方法可以獲得複雜的異型鑄件，不...
- 絲極電渣焊機
絲極電渣焊是利用焊絲（為使焊絲通過導電嘴時易於彎曲，焊絲直徑不超過3mm）作為電極形成電渣過程而進行焊接的一種電渣焊方法。焊接電源的一個極接在焊絲的導電嘴上，另一個極接在焊件上。焊絲由機頭上送絲機構的送絲滾輪帶動，通過導電嘴送入渣池。焊絲在其自身的電阻熱和渣池熱的作用下被加熱熔化，形成熔滴後...
- 中間罐電渣加熱
經過導電狀態的熔渣渣洗的電渣澆鑄，在耐火材料爐襯的爐體內，利用電渣過程，熔化金屬使之合金化，制獲得優質合金鋼鋼水供鑄造的有襯電渣爐熔煉，將有襯電渣爐與離心鑄造相結合的電渣離心澆鑄，在感應爐內(鋼液上面)製造電渣過程，活化爐渣，強化脫硫，發展形成了感應電渣爐，進一步與離心澆鑄相結合形成感應電渣離心...
- 電渣重熔爐
熔池輸入功率不足（特別是工作電壓過低），導致渣池溫度偏低，將影響渣皮的厚度及其均勻性。電渣重熔過程中，電流對鑄坯表面質量的影響是複雜的，邁羅奇恩科和切爾諾夫進行了詳細的討論。一 般認為電流、電壓過低，熔渣溫度降低，渣皮過厚造成鋼錠表面皺紋較深。相反，電流電壓過高，會使渣皮過薄，引起渣皮拉斷，...
- 電渣重熔渣系
另外，在金屬熔池上方的熔融渣池使金屬液避免直接與大氣接觸，起到了防止金屬氧化及貯熱保溫作用。在電渣重熔過程中，金屬始終在渣的包覆下熔化、凝固。渣的選擇 電渣重熔渣系、配比和渣量的選擇對電渣鋼的冶金質量、熔煉技術經濟指標以及環境保護具有重大的影響。為了滿足各項技術經濟指標的要求，必須從熔點、電導、...
- 重熔精煉
熔點較低，具有較大聚集趨向，經電渣重熔過程易去除。3.用鋁終脫氧，特別當加Al量在1公斤/噸以上時，原始夾雜物為高熔點鋁礬土，細小分散，在電渣重熔過程難為渣中吸收。4.自耗電極的冶煉若用稀土合金脫氧，重熔精煉效果優異，關於稀土元素電渣過程的冶金反應及稀土合金對電渣鋼質量的影響有待進一步深入研究。
- MHKW工藝
(2)可對金屬提純精煉。由於電渣重熔過程具有良好的鋼渣反應條件，在自熔模電渣重熔過程中，通過選擇不同的渣系，去除鋼中有害元素及鋼中非金屬夾雜物予以提純；另一方面由於良好的鋼一渣反應條件，在自熔模電渣重熔過程中也會造成鋼中合金元素的氧化燒損。(3)可利用小型設備生產大型鋼錠。對於生產同樣直徑的鋼錠，...
