電弧爐變壓器

電弧爐變壓器

電弧爐變壓器是指用於各種金屬、礦石冶煉、熱處理、製取合金、電渣回爐等電弧爐的電源。電弧爐變壓器是電弧爐的主要電氣設備之一,其作用是將輸入的高達10~110kV(甚至更高)的高壓,降低到100~1200V後輸出,產生大電流供電弧爐使用。

基本介紹

  • 中文名:電弧爐變壓器
  • 外文名:arc furnace transformer
  • 特點:變壓比大等
  • 組成:鐵芯、線圈等
  • 參數:額定容量、效率等
  • 學科:電子工程
特點,結構,主要參數,運行維護,

特點

電弧爐變壓器負載是隨時間變化的,電流的波動很厲害,特別是在熔化期,電弧爐變壓器經常處於衝擊電流較大的尖峰負載。電弧爐變壓器與一般電力變壓器比較,具有如下特點:
(1)變壓比大,一次電壓很高而二次電壓又較低。
(2)二次電流大,高達幾千至百萬安培。
(3)二次電壓可以調節,以滿足冶煉工藝的需要。
(4)過載能力大,要求變壓器有20%的短時過載能力,不會因一般的溫升而影響變壓器壽命。
(5)有較高的機械強度,經得住衝擊電流短路電流所引起的機械應力
(6)變壓器工作時最高溫度小於95℃。
(7)電弧爐變壓器的一次(高壓)線圈規定既可接成Y形又可接成△形,而二次(低壓)線圈只能接成△形。

結構

電弧爐變壓器主要由鐵芯線圈油箱絕緣套管油枕等組成。電弧爐變壓器的鐵芯大多採用三相芯式結構,芯式結構消耗材料較少,製造工藝又較簡單。變壓器的鐵芯骨架由鐵柱、鐵軛和夾緊機構組成。導磁體是一個垂直的框架,它由三個鐵芯、下鐵軛和上鐵軛組成,線圈放在鐵芯上。鐵軛把鐵芯連線起來,並且和鐵芯一起形成一個三鐵芯磁路。鐵芯的作用是導磁,由矽鋼片疊集而成。矽鋼片磁導率高,較大的電阻率能減少渦流引起的能量損失。為了減少矽鋼片內的渦流損失,而在矽鋼片的兩面塗漆或者覆以紙質絕緣物。
為了使鐵芯與鐵軛牢固地連線,導磁體採用交叉地堆積矽鋼片,以保證有半數鐵晶片子進入兩個鐵軛內。同時,又能使一層的矽鋼片蓋住相鄰一層矽鋼片的縫隙。
在放置線圈前,上鐵軛先打開,即將上軛的矽鋼片從原位置上取下來,等裝好線圈之後,再把矽鋼片插放到原來的位置上。
鐵芯的矽鋼片藉助於夾件並且用螺桿機構夾緊,螺桿穿過整個鐵芯並與夾件絕緣。
變壓器的線圈分為高壓線圈(一次線圈)和低壓線圈(二次線圈)。根據線圈在鐵芯上的安裝位置,分為同心式和交疊式。電弧爐變壓器多數採用交疊式。交疊式線圈的特點是高壓線圈和低壓線圈的半徑大小一樣,平均直徑也一樣,它是沿著鐵芯高度方向,將高壓線圈和低壓線圈相互交替配置。交疊式線圈具有結構簡單、焊接方便、機械強度高、接線方便等優點;同心式線圈,由於低壓線圈內電流大,把它安裝在外面,而將高壓線圈裝在低壓線圈的裡面。

主要參數

電弧爐變壓器的主要參數如下:
(1)一次額定電壓。該電壓是供電網路加在變壓器一次線圈上的電壓,也即供電網路的標準電壓,主要有6kV、10kV、35kV和110kV。
(2)二次電壓。二次電壓也稱為低壓側電壓。其大小及其級數主要取決於煉鋼工藝的要求,其範圍一般在100~1200V之間。
(3)額定電流。不論變壓器為何種連線方式,其低壓側線圈中的額定電流是保持不變的;而高壓線圈中的電流隨著二次電流的改變而改變。
(4)額定容量。二次電壓最高時的容量定義為電弧爐變壓器的額定容量,其表達式如下:
(5)供電電源頻率。在我國,電源頻率f=50Hz,但在國外,電源頻率各國的規定是不同的。
(6)線圈的連線線路和連線組。線圈連線成Y-△形或△-△形時,連線組標號為Yd11(11表示初級和次級相位角相差11°)或Dd0(0表示初級和次級相位角相差0°)。
(7)效率。一般中小型變壓器η=95%~98%,大型變壓器η=99%。

運行維護

於電弧爐變壓器要加強日常維護工作,定期進行小修和大修。
1.監視
所謂監視就是監視電弧爐變壓器的負荷,定期進行外部檢查並觀察油的情況。值班操作人員依靠低壓側各相電流表來監視變壓器的負荷。每次換接電壓段之後,應記錄三相空載電壓值。每個熔煉周期的始末要記錄變壓器的上層油溫,以判斷變壓器工作是否正常、冷卻系統有無障礙等,防止事故發生。
2.變壓器小修
變壓器小修周期為1年兩次。小修內容如下:
(1)檢查線圈連同套管的絕緣電阻。
(2)清除低壓引出線套管及絕緣子上的污垢。
(3)從外部檢查整個變壓器及其附屬檔案,檢查所有接觸連線處,同時消除缺陷。
(4)檢查油標,從油枕內排放垢物。必要時往油箱內注油。
(5)如達到維修周期,則需修理切換開關。
(6)從變壓器油箱和切換開關油箱內取出油樣做檢查試驗(檢查項目同電力變壓器)。
(7)檢查和修理變壓器的冷卻裝置。
(8)進行預防性試驗(方法和標準同電力變壓器)。
(9)做好變壓器通電前的準備工作。拆除接地短路線,用兆歐表再次檢查線圈和迸線電纜的絕緣電阻
3.變壓器大修
變壓器的定期大修,應在開始運行後1年迸行,以後則每隔5年進行1次。大修內容包括:
(1)拆卸變壓器送修理車間。打開大蓋,進行吊心檢查。
(2)檢查線圈固定情況及導磁體夾緊情況,檢查所有接觸連線處,用油沖洗線圈和磁導體,淨化變壓器油,裝配變壓器並試驗變壓器油箱密封情況。
大修的其他條件,如試驗、吊心環境等要求都同於電力變壓器

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