基本介紹
- 書名：零件製造工藝與裝備
- 作者：吳慧媛，韓邦華
- ISBN：9787121103438
- 定價：35.00元
- 出版社： 電子工業出版社
- 出版時間：2010-2-1
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是根據國家示範性高職院校教學改革要求，結合多年的工學結合人才培養經驗編寫的，注重實踐性操作和技能培養，反映機械行業對套用型技能人才的需求，按照生產技術崗位應具備的知識能力和工作流程設計教學項目。每個項目從生產實際要求出發，設定三四個典型工作任務，通過大量的加工案例和圖樣，突出崗位套用能力。全書分為兩個模組。第一個模組(項目1-5)為機械加工工藝檔案的識讀與編制，內容按照工藝檔案編制所具備的知識展開，介紹從認識工具機到各工具機的加工工藝範圍、刀具的套用、初擬零件加工工藝路線，到最後確定各工藝參數、編制工藝檔案的一個完整過程。第二個模組(項目6—11)為典型零件的工藝工裝制訂，介紹軸類、套類、盤類、箱體類、叉架類五種典型零件的工藝工裝制訂的思路與方法，每類零件均選用了兩個具有代表性的零件進行介紹，並給出一個真實零件作為實訓任務。
本書利用企業崗位工作任務單形式導入教學，內容新穎豐富，任務具有代表性，講解舉一反三，採用最新的國家標準，收集大量的精美插圖，並配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布[岡絡”、“知識梳理與總結”、“知識連結”、“想一想”、“做一做”等內容，有利於教師開展互動性教學和學生高效率地學習知識與技能。
本書可作為高職高專院校機械製造類、數控類、模具類、機電類等專業的教材，也可作為套用型本科、成人教育、電視大學、函授學院、中職學校、培訓班相應課程的教材，以及機械行業技術人員的參考書。
本教材配有免費的電子教學課件和習題參考答案，詳見前言。
作者簡介
吳慧媛，副教授，上海交通大學機械工程專業碩士，為具有豐富的企業工作經驗的雙師型骨幹教師．任無錫職業技術學院機械技術學院院長助理，主要研究方向為機械製造加工技術、測量技術等。主講機械製造工藝及裝備、機械製造技術、互換性與測量技術、典型零件質量檢測籌多門課程，其中主持完成的機械製造技術課程獲院級精品課程、無錫市優秀課程，典型質量檢測課程獲院級精品課程。在教學過程中注重校企合作，主持完成“刀片零件測繪”、“葉輪精度檢測”、“自動切邊機設計”等多個項目。榮獲國家級和省級教學成果一等獎，省青藍工程優秀骨幹教師培養，市新長征突擊手等多種獎勵。公開發表科研論文10餘篇，主編全國性規劃教材2本。
圖書目錄
課程導入
項目1 識讀工具機的方法
教學導航
任務1.1 認識工具機的分類與型號
1.1.1 工具機的分類
1.1.2 工具機型號的編制方法
任務1.2 分析工具機的運動
1.2.1 零件表面成形方法
1.2.2 工具機的運動
任務1.3 分析工具機的傳動
任務1.4 認知數控工具機
知識梳理與總結
思考與練習題1
項目2 認識工具機的加工工藝範圍及常用刀具
教學導航
任務2.1 認識車床的加工工藝範圍及常用刀具
2.1.1 車床的工藝範圍
2.1.2 車刀
2.1.3 車刀的組成及切削部分的幾何參數
任務2.2 認識磨床的加工工藝範圍及常用刀具
2.2.1 磨床的工藝範圍
2.2.2 砂輪
2.2.3 刀具的材料
任務2.3 認識銑床的加工工藝範圍及常用刀具
2.3.1 銑床的工藝範圍
2.3.2 銑刀的種類與用途
任務2.4 認識鑽床的加工工藝範圍及常用刀具
2.4.1 鑽床的工藝範圍
2.4.2 孔加工刀具的種類與用途
任務2.5 認識鏜床的工藝範圍及常用刀具
2.5.1 鏜床的工藝範圍
2.5.2 鏜刀的種類與用途
任務2.6 認識刨、插、拉床的工藝範圍及常用刀具
2.6.1 刨床的工藝範圍及常用刀具
2.6.2 插床的工藝範圍及常用刀具
2.6.3 拉床的工藝範圍及常用刀具
任務2.7 認識齒輪加工工具機的工藝範圍及常用刀具
2.7.1 齒輪加工工具機類型
2.7.2 滾齒工具機的工藝範圍及常用刀具
2.7.3 插齒工具機的工藝範圍及常用刀具
2.7.4 剃齒工具機的工藝範圍及常用刀具
2.7.5 磨齒工具機的工藝範圍及常用刀具
知識梳理與總結
思考與練習題2
項目3 零件加工工藝路線的擬定
教學導航
任務3.1 了解生產過程
3.1.1 生產過程與機械加工工藝過程
3.1.2 工藝過程的組成
3.1.3 生產類型及工藝特徵
任務2.2 了解工藝規程的作用與要求
3.2.1 制訂工藝規程的作用
3.2.2 制訂工藝規程
3.2.3 制訂工藝規程的步驟
任務3.3 分析零件的工藝性
3.3.1 零件圖和裝配圖分析
3.3.2 零件的結構工藝性分析
任務3.4 確定毛坯
3.4.1 毛坯的種類
3.4.2 毛坯的選擇原則
3.4.3 毛坯形狀及尺寸的確定
任務3.5 選擇定位基準
3.5.1 基準
3.5.2 定位基準的選擇原則
任務3.6 擬訂零件工藝路線
3.6.1 確定表面加工方法
3.6.2 劃分加工階段
3.6.3 安排加工順序
3.6.4 確定工序集中和工序分散的程度
知識梳理與總結
思考與練習題3
項目4 編制零件加工工藝檔案
項目5 機械加工中的切削現象與質量問題
項目6 軸類零件的藝術工裝掉訂
項目7 套類零件的工藝工裝制訂
項目8 輪縏類零件的工藝工裝制訂
項目9 箱體類零件的工藝工裝制訂
項目10 叉架類零件的工藝工裝制訂
項目11 機械裝配工藝制訂
參考文獻
