雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑

是一種高效環保的粘合劑。由主劑加固化劑配合起來使用的一種膠粘劑。

原材料與配方,工藝流程,產品形態,

原材料與配方

A組分:甲基丙烯酸甲酯(工業)180~220;甲基丙烯酸羥乙酯(工業)30;ABS(固體,工業)35~50;異丙苯過氧化氫(工業)15;甲基丙烯酸酯增強劑(自製)15
B組分:甲基丙烯酸甲酯(工業)120~180;甲基丙烯酸羥乙基(工業)35~95;丁腈橡膠(固體,工業)30~40;還原劑胺(工業)15;甲基丙烯酸(工業)15

工藝流程

在配膠釜中投入甲基丙烯酸甲酯、穩定劑和顏料(紅色),攪拌溶解後,依次投入甲基丙烯酸羥乙酯、增強單體、ABs,室溫放置使橡膠溶脹。熱水夾套加熱,攪拌,保持釜內溫度55~70℃,時間3~6h。待丁腈橡膠完全溶解後停止加熱。冷卻,加入過氧化物攪拌至均勻分散,出料得A組分。
在配膠釜中投入甲基丙烯酸甲酯和顏料(藍色),攪拌溶解後,依次投入甲基丙烯酸羥乙酯、增強單體、塑煉過的丁腈橡膠,室溫放置使橡膠溶脹,熱水夾套加熱,攪拌,50~60℃時投入甲基丙烯酸和還原劑,並保溫攪拌6h,停止加熱,冷卻,加入促進劑攪勻,出料得B組分。

產品形態

市場上丙烯酸酯快固膠一般以底塗型和雙主劑型出售,常用聚乙烯、玻璃或鋁製容器包裝,並有明顯的標誌區分甲、乙(或A、B)二組分。
所謂底塗型,就是把氧化還原引發體系中的某組分溶解於適當溶劑中做底膠使用,另一組分配入主膠中,塗膠時先塗底膠,涼置幾分鐘後再塗主膠。
所謂雙主劑型,實質上也和底塗型一樣,也是氧化劑和還原劑分離的甲乙雙組分膠,不過從外形上看甲、乙兩個組分幾乎完全相同(僅顏色有所區別),在使用配比上更易於掌握,即在粘接件兩邊按目測體積比1:1分別塗膠或重複塗膠,合攏後互相搓錯定位即可。這有利於較大面積的粘接,也可減少膠的浪費。這種膠也可以混合均勻後塗膠(而底塗型不宜這樣做),但這樣只能現用現配,不宜多配。
無論底塗型或雙主劑型,粘接件一旦合攏就不可打開或鬆動,必須定位一段時間,壓緊到初步固化的程度,這段時間的長短視膠種和室溫而定。經0.5~1h,就可達到實用強度。
該類膠黏劑可用於金屬、塑膠、珠寶首飾、玻璃及複合材料的粘接,並且粘接迅速。對於粘接材料進行一般的表面處理就可以達到較高的粘接強度,對於金屬,甚至可以進行油麵粘接。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們