陶粒迴轉窯工作原理
陶粒迴轉窯內熱式迴轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造紙及塗料等工業領域。
陶粒迴轉窯是對各種物料進行鍛燒的迴轉圓筒設備。它廣泛套用於黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。迴轉窯由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設定主傳動外，還設定了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭採用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。在黑色冶金行業中,迴轉窯用於生產氧化鐵球團、鐵精礦直接還原、超細鐵精礦及高爐灰的回收利用；在有色冶金中,迴轉窯可用於進行氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、納化焙燒、氯化焙燒、離析焙燒等，還廣泛套用於氧化鋁製備。我公司至今已製造了數十條不同規格、形式、結構的迴轉窯並能製造變徑窯、間接加熱窯、筒式乾燥機以及這些窯的附屬設備如冷卻筒、制粒機等，經驗豐富，歡迎廣大用戶選用、委託設計並製造。
