陶瓷金屬化

陶瓷金屬化

陶瓷金屬化是在陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜,使之實現陶瓷和金屬間的焊接,現有鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法(雷射後金屬鍍)等多種陶瓷金屬化工藝。

基本介紹

  • 中文名:陶瓷金屬化
  • 含義:陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜
  • 方法:鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法
  • 陶瓷材料:96白色氧化鋁陶瓷等
簡介,陶瓷金屬化原理,

簡介

陶瓷金屬化產品的陶瓷材料有:96白色氧化鋁陶瓷、93黑色氧化鋁陶瓷、氮化鋁陶瓷,成型方法為流延成型。類型主要是金屬化陶瓷基片,也可成為金屬化陶瓷基板。金屬化方法有薄膜法、厚膜法和共燒法。產品尺寸精密,翹曲小;金屬和陶瓷接合力強;金屬和陶瓷接合處密實,散熱性更好。可用於LED散熱基板,陶瓷封裝,電子電路基板等。
陶瓷在金屬化與封接之前,應按照一定的要求將已燒結好的瓷片進行相關處理,以達到周邊無毛刺、無凸起,瓷片光滑、潔淨的要求。在金屬化與封接之後,要求瓷片沿厚度的周邊無銀層點。

陶瓷金屬化原理

由於陶瓷材料表面結構與金屬材料表面結構不同,焊接往往不能潤濕陶瓷表面,也不能與之作用而形成牢固的黏結,因而陶瓷與金屬的封接是一種特殊的工藝方法,即金屬化的方法:先在陶瓷表面牢固的黏附一層金屬薄膜,從而實現陶瓷與金屬的焊接。另外,用特製的玻璃焊料可直接實現陶瓷與金屬的焊接。
陶瓷的金屬化與封接是在瓷件的工作部位的表面上,塗覆一層具有高導電率、結合牢固的金屬薄膜作為電極。用這種方法將陶瓷和金屬焊接在一起時,其主要流程如下:
陶瓷表面做金屬化燒滲→沉積金屬薄膜→加熱焊料使陶瓷與金屬焊封
國內外以採用銀電極最為普遍。整個覆銀過程主要包括以下幾個階段:
  1. 黏合劑揮發分解階段(90~325℃)
  2. 碳酸銀或氧化銀還原階段(410~600℃)
  3. 助溶劑轉變為膠體階段(520~600℃)
  4. 金屬銀與製品表面牢固結合階段(600℃以上)
陶瓷金屬化步驟
1、煮洗
2、金屬化塗敷
3、一次金屬化(高溫氫氣氣氛中燒結)
4、鍍鎳
5、焊接
6、檢漏
7、檢驗

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