防盜包裝

防盜包裝

通過一些技術手段實現防盜的包裝技術。

基本介紹

  • 中文名:防盜包裝
  • 目的:防止內裝物被盜
  • 特點:打開後會留下明顯被盜痕跡
  • 類型:一種防盜包裝
採用的手段,非復位性防盜,輔助技術防盜,

採用的手段

主要是採用非復位性防盜包裝和輔助技術防盜。

非復位性防盜

非復位性防盜包裝是利用消費者及用戶在使用商品時,需要開啟包裝,而在開啟包裝過程中,會使包裝內物品位置或包裝開啟部位發生變化。在進行防盜包裝設計與製作時,通過專門的設計,使包裝開啟後難以恢復原有位置。防盜包裝不僅要防盜,更要保證其包裝的功能,在設計非復位性包裝的開啟結構時,無論結構是否破壞,卻不會對整個包裝的功能產生影響。非復位性防盜包裝主要是針對偷換真品的包裝盜竊行為而設計的,這種盜竊的主要手段是在包裝中裝入其他同類劣次產品,以假充真,以次充好。這種盜竊最關鍵的一點就是只製做或偷換包裝內的物品,而不盜竊整個包裝,藉助於正品的包裝進行獲利,在盜竊過程中,最終還得將開啟後的包裝“恢復”原樣,也就是使開啟部位復位。這種技術的關鍵是使包裝開啟後再無法復位,即保持包裝的完整,最常見的如酒類、藥品等包裝中的防盜瓶蓋。
螺旋扭斷蓋防盜法
螺旋扭斷蓋是一種破壞性包裝,它是利用瓶蓋和其連線帶斷裂,而使瓶蓋開啟後不可復位的原理來防盜的。螺旋扭斷蓋平均以每年10%的數量在遞增,而且其形式在不斷創新。對於塑膠防盜蓋一般有傳統蓋、一片蓋和兩片式內塞蓋三種。傳統蓋採用聚丙烯(PP)作為蓋體材料,內墊採用改性聚乙烯(PE)料。通過內墊機塑壓成型,蓋體與內墊粘結,成為一體,這種蓋至今仍在廣泛套用。一片式蓋採用壓塑設備,其材料為高密度聚乙烯(HDPE)
經過不斷改進,一片式蓋有了長足的發展。兩片式內塞蓋蓋體為一片,內塞為另一片,互相裝配而成。它是從醫藥蓋演變而來的,由蓋體與內塞組成,由日本才奇公司最先推出,伴隨著熱灌裝和果汁飲料的興起而出現。通常採用聚丙烯(PP)作為料。內塞採用聚乙烯(PE)。內塞是通過內塞機嵌入蓋體,蓋與塞之間不粘結,可以有一定的活動空間。這三種蓋型各有優缺點,在相同材料、尺寸及瓶型條件下對三種蓋型進行防盜和包裝性能的對比可以看出,傳統蓋的密封性能和耐候性能優於一片式蓋與兩片式內塞蓋,但泄漏和斷環角度不好,而一片式蓋與兩片式內塞蓋的泄漏和斷環角度較好。對熱灌裝防盜蓋與連線容器的配合性的比較可知,全結晶的熱灌裝PET 瓶口的公差範圍比部分結晶的熱灌裝瓶大。
如果採用全結晶的熱灌裝PET 瓶灌裝茶飲料,傳統蓋是最佳的選擇。部分結晶的PEa、熱灌裝瓶瓶口的公差範圍小,一片式蓋是最佳的選擇,兩片式內塞蓋居中。在製作成本上,一片式蓋的成本最低,兩片式內塞蓋成本最高。對於三種蓋型的市場適應性,比較多家企業配套,傳統蓋的適應性最強;自我配套,選用一片式蓋者為佳。總之,三種防盜蓋各有所長,因此套用時應揚長避短,要根據需要選擇合適的防盜蓋。傳統蓋對瓶口變化的寬容度很大,適用於飲料生產企業。而且專業的制蓋企業通常以傳統蓋為主要產品,成本低,適用範圍廣,能為多家企業不同類型的瓶口配套。一片式蓋對瓶口尺寸的要求非常嚴格。有很強的排它性,適合自我配套的制蓋企業。這類企業一般有自己的制瓶線,一般選用的是部分結晶式的制瓶線,能達到尺寸一致的要求。兩片式內塞蓋有非常好的泄漏和斷環角度,但兩片式內塞蓋成本是最高的,還有衛生死角的問題有待解決。除非有特殊的需求,兩片式內塞蓋的使用受到限制。
目前防盜蓋還在不斷發展,如H-1A 熱壓模塑膠蓋、Double-lok 熱壓塑瓶蓋和防盜運動瓶蓋。H-1A 熱壓模塑膠蓋採用耐溫內墊材料,適用於熱灌裝材料,其獨特的設計使防盜環斷橋角度(BBA)非常接近於密封泄漏角度(SHA),有效地改善了防盜性能。這種防盜環既可水平切割,也可垂直切割。對頂部可以進行三色印刷,亦可進行內部印刷。Double-lok 熱壓塑瓶蓋是雙保險防盜,分布於防盜環上的鎖片及鎖片擋圈確保瓶蓋開啟時防盜環的斷裂,鎖片和擋圈的組合可提供防盜性能。防盜運動瓶蓋包括一具有突出端的瓶蓋,在瓶蓋突出端套裝處設有出水口的出水頭,以及罩裝在出水頭上的蓋罩。蓋罩的內壁有縱向設定的可嵌合卡住出水頭外表面的凸起,蓋罩的邊沿裝有與瓶蓋表面粘連易拆的易拆環,易拆環與蓋罩邊沿之間通過易拆的粘連點連線。這種防盜運動瓶蓋一次成型製造。可安裝於飲水或飲料瓶上還具有防偽功能,不會被制售假冒者盜取去制售假冒偽劣產品,或被盜取而掉換原裝瓶。
力學定位設計法
利用彈性力學和材料力學中材料的受力與變形關係進行設計。包裝容器中的瓶蓋、瓶塞的瓶口密封中最能體現這種設計。瓶塞壓入瓶口密封,就是瓶塞壓入過程中要經徑向力的作用而產生彈性變形;瓶蓋在旋入瓶口密封時,瓶蓋受向外的徑向力的作用而產生變形(位移)。主要有瓶塞壓合定位、玻璃球堵口定位和旋蓋定位。瓶塞壓合定位是利用特定的瓶塞(材料與結構)壓入瓶口內,讓瓶塞產生變形,實現封口與密封。當開啟再次用作密封時,它便失去了原有的彈性,而不能再起到密封作用。玻璃球堵口定位是在瓶中壓入一玻璃球,使瓶口與玻璃球之間產生微量的變形(彈性變形),並形成較緊的過度配合或過盈配合,從而使包裝瓶口有較好的密封性。開啟時,需用硬物將堵在瓶口處的玻璃球捅入瓶內,方能取出瓶內的物品(液體或粉料)。
這種方法由於回收利用性差,難以環保而逐漸被淘汰。旋蓋定位是將包裝瓶的蓋旋到一定值(旋轉圈數或鬆緊程度),並使旋蓋產生一定的變形,通過控制並設定標記來實現防盜要求。
膠質定位設計法
膠質定位設計法是非復位性防偽包裝中的最重要的設計方法之一。使用的膠質有普通膠質和熱熔膠質。(1)普通膠質:利用普通膠粘劑對包裝容器的封口件(蓋、塞等)進行融合,一旦開啟後再也難以恢復原位。(2)熱熔膠質:這種膠質設計方法是指那些用普通膠質難以實現的非紙品包裝容器。如易拉罐的封口(拉環舌與罐蓋的膠合)、某些高檔白酒等瓶塞與瓶口(均為玻璃材質)的封口。這種防盜設計在啟封時,必須將封口處局部破壞才能取出其內容物。
填充定位設計法
選用合適的材料,對包裝進行填充定位,且在充填後便可固定成型,而一旦打開或啟用後便恢復不了原樣,從而達到防盜的目的。填充定位有整體填充與局部填充兩種。整體填充設計是指內包裝或單件物品放入包裝容器中,再加入填料後,使之固定成型。一旦使用拆開後,其固化結構就被破壞或散架。局部填充設計是指包裝容器的封口處填充固化材料,包裝封口完畢後,將封口處的空間全部填平填滿並固化。當使用開啟時,其填充材料必須挖掉破壞,填充材料僅能一次性發揮包裝作用,再進行填充固化時,已失去原有功能,不可能再作固化與成型密封。
機械定位設計法
防盜包裝中的非復位性機械定位設計是通過包裝中的變形、裝配、卡合等工藝技巧來實現的。包裝件封合時靠機械力作用產生變形,封合完畢卡合部位恢復原來的尺寸後而自鎖。打開包裝時,卡合部位被撕破而不能再還原。卡合時包裝的變形屬於彈性變形,當卡合時的機械力消除後,也就是卡合到位包裝過程結束後,變形又恢復,最後自鎖達到防止重複以免制假或包裝物被偷換。機械定位設計法必須注意防偽材質的選擇與匹配。卡合件包括塞(舌)、蓋、罩等,其開啟部位在開啟過程中破壞,也就是在開啟時的開啟力足以使卡合件破壞,但又不能損壞包裝容器本身,最終要保證通過開啟而使封口部位的包裝材料(或附屬檔案)產生不能復位的破壞(變形或破裂、破損),使開啟的包裝附屬檔案、卡合件不能再復位使用。在包裝封口時則是通過機械力使材料變形而實現包裝封合(卡合)或緊密配合。(上)
組合定位設計法
利用封口部位的各部分封口元件(材料)使包裝得以嚴密封合,而當使用物品打開包裝時,必須將封口處各個元件破壞方可取出包裝內的物品。如“五糧液”高檔酒的防盜瓶蓋就是利用組合定位設計法設計的,該瓶蓋由三部分組成:保險環,壓蓋和瓶口塞。其保險環是與壓蓋配合的連線體,當保險環被拉開破壞後,壓蓋才能旋動或拉啟。而瓶口塞是一種特殊的結構,只有將瓶體旋轉到某一方向時才能把瓶內的酒倒出。非復位性防盜包裝最重要的特點是局部結構破壞性,非復位性防盜包裝是一種很有前途的、結構和技術多樣性(化)的防偽包裝技術。其設計更趨多樣化,技巧更趨科學和合理。
除上面採用的方法外,還有通過噴墨列印或加封防偽標誌在瓶蓋與瓶口,一旦擰開或使用後,這部分就損壞,不可復位,從而達到防盜的目的。隨著科技的進步,非復位性防盜包裝也在不斷完善和發展,其套用也更加廣泛。如由單一的局部結構向組合型方向發展,加大加工與裝配技術的難度,採用新材料和高新技術,使用和識別趨於方便明了等。

輔助技術防盜

輔助技術防盜就是利用一些輔助手段進行防盜。如最近研製成功的兩種食品防偽包裝:一種是信號顯示技術,這種包裝在原封不動時呈綠色,一旦開封即變成紅色。另一種是將氧化亞鐵放在包裝內。

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