鑽機

鑽機

鑽機,是一套複雜的機器,它由機器、機組和機構組成。鑽機是在勘探或礦產資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發中,帶動鑽具向地下鑽進,獲取實物地質資料的機械設備。又稱鑽探機。主要作用是帶動鑽具破碎孔底岩石,下入或提出在孔內的鑽具 。 可用於鑽取岩心 、礦心、岩屑、氣態樣、液態樣等,以探明地下地質和礦產資源等情況。

基本介紹

  • 中文名:鑽機
  • 外文名:drill
  • 分類:常規鑽機、沙漠鑽機等七種
  • 系統組成:起升系統等8種
  • 日常維護:定期、隨時檢查,做好記錄
  • 作用:探明地下地質和礦產資源等
分類,鑽機設備的組成,工作原理,安全規程,日常保養,配件更換,

分類

鑽井設備通常有以下7種:
1. 常規陸地鑽機
鑽機鑽機
2. 沙漠鑽機
3. 車裝鑽機
4. 連續管作業機
5. 斜井鑽機
6. 海上鑽井平台

鑽機設備的組成

  1. 起升系統
    組成:井架、絞車、遊動系統、鋼絲繩、天車、游車、大鉤;
    作用:起下鑽具、下套管、控制鑽頭與鑽具。
  2. 旋轉系統
    組成:轉盤、方鑽桿、鑽柱水龍頭、頂部驅動系統、井下動力鑽具等。
    作用:帶動鑽具、鑽頭等旋轉破碎岩石、上卸鑽具絲扣、特殊作業(連線起升和泥漿循環系統)。
  3. 循環系統
    組成:震動篩、除砂器、除泥器
    作用:循環泥漿液
  4. 動力系統
    組成:電機和柴油機等。
    作用:驅動絞車、轉盤、鑽井泵等工作機運轉。
  5. 傳動系統
    組成:減速器、離合器、軸、鏈條等。
    作用:傳動系統的主要任務是把發動機的能量傳遞和分配給各工作機。由於發動機的特性與工作機要求的特性有差距,要求傳動系統必須包括減速、並車、倒轉、變速等機構。有時在機械傳動的基礎上,同時還要有液力傳動或電傳動裝置等。
  6. 控制系統
    組成:計算機、感測器、信號傳輸介質、控制執行機構等。
    作用:操縱各系統協調工作。根據鑽井工藝的要求,使每台工作機操作時反應迅速、動作準確可靠、便於集中控制和自動記錄等。使操作者能夠按自己的意願保證鑽機各部件的安全或正常工作。
  7. 底座
    組成:鑽機底座主要由鑽台底座、機泵底座雙主要輔助設備底座等組成,一般採用鋼成管材焊接而成。
    作用:便於安裝固定鑽機的各種設備,滿足搬遷或整拖施工的要求,深井鑽機還應有利於安裝井口防噴設施以及便於人員操作和維修等。
  8. 輔助設備
    現代化的鑽機還必須有一套輔助設備,如供電、供氣、供水、供油等設備,器材儲存、防噴防火設施、鑽井液的配製、儲存、處理設施等及各種儀器和自動記錄儀表。邊遠地方鑽井還要有工作人員生活、休息設施,為了通訊聯絡還需要有電話、電台、對講機等通訊設備。在寒冷地區鑽井還要有供暖保溫等設備。
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工作原理

吊環與吊環座之間用銷軸連線,吊環座與鉤桿焊接成一體,筒體與鉤身用左旋螺紋連線,並用止動塊防止螺紋鬆動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鑽時能使立根松扣後向上彈起。
筒體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分,座圈上開有油孔。由於油流的阻尼作用,吸收了其下鑽作業時鉤身的衝擊震動,可以防止鑽桿接頭螺紋損壞。
筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置,藉助定位與吊環座環形接觸面之間的摩擦力,可以防止提升空吊卡時轉動使吊環轉位。

安全規程

1、 鑽孔工作地點應保持清潔。
2、鑽機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
3、鑽機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時,應打開鑽機所有的磨擦離合器
5、當鑽機工作時,嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、 電動機未停止前,禁止檢查鑽機。
8、 鑽機工作時,嚴禁緊固鑽機任何零件。
9、 當鑽機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鑽機停止時進行。
10、 電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、 無論什麼情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩
14、 鑽具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鑽機升降,下鑽管等外,井口嚴禁敞開。
16、 為了防止鑽具或抽筒從井內取出井外時的甩動,必須使用由直徑15~20mm鋼棒製成的鉤子鉤住。
17、 在清洗抽筒時,應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環,套在抽筒下端,將其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時,以及機器在打撈工作時,所有工人應離開鑽井。
19、在用起重器拔出套管時,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下(夜間時),鑽孔工作應該停止。這時鑽具仍在井內時,就應該小心地把鑽具從井內取出來。

日常保養

一、鑽機定期檢查的項目
1、對鑽機主要結構狀況、結構連線件螺栓、結構件連線銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測,合格後方可使用;
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鑽頭鑽桿狀況進行檢查;
3、定期對卷揚機的捲筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、捲筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在捲筒上的周數進行檢查,特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查;
4、電氣系統的檢查,主要檢查項目為:專用電箱設定及短路保護和漏電保 護裝置,緊急斷電開關,電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接 地線嚴禁作載流零線等;
二、鑽機應隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查;
對鋼絲繩檢查的內容是:鋼絲繩安全圈數,鋼絲繩的選用、安裝、潤滑, 鋼絲繩的缺陷檢查,如鋼絲繩直徑及磨損情況,鋼絲繩斷絲數量等;
2、隨時對鑽機的滑輪系統進行檢查,主要檢查項目為:滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;
3、隨時對鑽機的行走系統進行檢查,主要檢查項目為:樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況,枕木鋪設等;
三、做好鑽機維修保養記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以保證零配件 在有效期內使用,或隨時掌握下次更換的時間;
四、檢查出鑽機有故障,都應立即停止作業,在故障未排除之前均不得使用。
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配件更換

鑽機配件節流閥的更換:1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前後止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸台部分之前的空隙處用密封脂塞滿,並在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料:執行先卸掉閥腔壓力,然後拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢後,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。

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