鎂合金牌號所表明的鎂合金加工，是以鎂為基加入其他元素組成的合金加工。
技術特點,套用範圍,標記方法,
技術特點
其特點是：密度小（1.8g/cm3鎂合金左右），比強度高，彈性模量大，消震性好，承受衝擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和鹼的腐蝕性能好。在實用金屬中是最輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬,高強度、高剛性。
鎂合金牌號的鎂合金加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩定性、抗衝擊、耐磨、衰減性能好及易於回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、禁止性好和無毒的特點。
在彈性範圍內，鎂合金受到衝擊載荷時，吸收的能量比鋁合金件大一半，所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。鎂合金熔點比鋁合金熔點低，壓鑄成型性能好。鎂合金鑄件抗拉強度與鋁合金鑄件相當，一般可達250MPA，最高可達600多Mpa。屈服強度，延伸率與鋁合金也相差不大。鎂合金還個有良好的耐腐蝕性能，電磁禁止性能，防輻射性能，可做到100% 回收再利用。鎂合金件穩定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進行高精度機械加工。
根據有關研究，汽車所用燃料的60%是消耗於汽車自重,汽車自重每減輕10%,其燃油效率可提高5%以上;汽車自重每降低100 kg,每百公里油耗可減少0.7 L左右,每節約1 L燃料可減少CO2排放2.5 g，年排放量減少30%以上。所以減輕汽車重量對環境和能源的影響非常大，汽車的輕量化成必然趨勢。
套用範圍
鎂合金廣泛用於攜帶式的器械和汽車行業中，達到輕量化的目的。鎂合金的比重雖然比塑膠重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑膠高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑膠的薄而且輕。另外，由於鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金相對比強度（強度與質量之比）最高。比剛度（剛度與質量之比）接近鋁合金和鋼，遠高於工程塑膠。
鎂合金牌號的套用相對比較廣泛，鎂合金是航空器、太空飛行器和火箭飛彈製造工業中使用的最輕金屬結構材料。鎂的重量比鋁輕，比重為1.8，強度也較低，主要用於製造低承力的零件。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經過化學處理或塗漆。隨著中國相關加工業和製造業的發展，中國的自有的鎂合金牌號也將成為世界上具有廣泛影響力的鎂合金牌號之一。金牌號是指鎂合金所對應的牌號，主要是為了識別鎂合金的產品表示。
標記方法
國際上傾向於採用美國試驗材料協會(ASTM)使用的方法來標記鎂合金。
鎂合金中合金元素代號見表1-1，1-2。
鎂合金：英文字母（兩個）+數字（兩個） +英文字母
前面兩個字母：第一個字母：含量最大的合金元素；
第二個字母：含量為第二的合金元素；
數字： 表示兩個主要合金元素的含量：
第一個數字：第一個字母的重量%；
第二個數字：第二字母的重量%。
最後面的英文字母：
後綴字母A、B、C、D、E為標識代號，用以標識各具體組成元素相異或元素含量有微小差別的不同合金。
如AZ91E表示主要合金元素為Al和Zn，其名義含量分別為9%和1%，E表示AZ91E是含9%Al和1%Zn合金系列的第五位。國外在工業中套用較廣泛的鎂合金是壓鑄鎂合金，主要有以下4個系列：AZ系列Mg-Al-Zn；AM系列Mg-Al-Mn；AS系列Mg-Al-Si和AE系列Mg-Al-RE。
