錨鏈筒

錨鏈筒

錨鏈筒(hawsepipe)是在船舶起、拋錨時作為錨鏈的通道,而在船舶航行時用於收存錨。一般情況下,錨鏈筒與中線面成某一角度位於艏部兩舷,但艦艇多用於一邊一首,艏錨錨鏈筒與基線夾角大約為35°,邊錨錨鏈筒與基線的夾角大約為53°。錨鏈筒由上、下錨唇和筒體組成,通常與錨床適配設計。

基本介紹

  • 中文名:錨鏈筒
  • 外文名:hawsepipe
  • 適用對象:艦船
  • 作用:收存錨、起、拋錨的通道
  • 一級學科:船舶工程
  • 二級學科:船舶舾裝
簡介,基本設計要求,錨鏈筒的裝配,錨鏈筒的預先部件裝配,船台上安裝錨鏈筒部件,

簡介

錨鏈筒或錨穴一般設在艏部,每舷一個,供收藏主錨(無桿錨)用。有的船因特殊需要,也可在艉部設定艉錨錨鏈筒或錨穴。製作錨鏈筒較簡便且省工省料,而錨穴的製造則較複雜。
常用的傾斜式錨鏈筒結構應考慮:錨既能迅速自由地拋出,又能順利地收入,並使錨爪能貼緊船殼板;錨鏈筒在外板處的出口,離滿載水線應有一定的距離,當船隻航行時使艏波不碰錨體,避免浪花飛濺,影響駕駛視線,設計時可參考船模試驗有關艏波數據;通有瘦削的船型時,應防止錨鏈筒過於靠近中線面,以免起錨時錨爪卡住艏柱。

基本設計要求

任何形式的錨鏈筒的設計均應符合如下基本要求。
圖1圖1
a.當艦艇向任何一舷傾斜3°時,錨在收起時均不能鉤住艏柱、球鼻或龍骨;
b.不論錨爪處於何種狀態,錨桿應均能被拉進錨鏈筒,並使錨爪能緊貼艦艇外板或錨床底板,且錨冠能緊貼下錨唇;
c.能使錨靠自重從錨鏈筒中順利拋出;
d.被拉進錨鏈筒的錨不會因沒入水中而當艦艇航行時掀起浪花,增加艦艇阻力,甚至丟錨;
e.錨鏈筒的長度應能足以安置錨桿;
f.錨鏈筒的上、下錨唇應有足夠的圓弧,以便錨鏈的鏈環順利通過。
錨鏈筒的內徑(D)可按下式確定,即
式中:G——錨的質量,kg;
dc——錨鏈直徑,mm。
錨鏈筒的長度可按下式初定
其壁厚通常可取為:t=(0.4~0.7)dc
錨鏈筒的實際長度應根據錨鏈運行的暢通角度設定。

錨鏈筒的裝配

錨鏈筒是錨系裝置中的一個重要部件。由於錨的形式不同,
圖2圖2
因此通常的船舶,大都具有如圖1所示的錨鏈筒。但是在有一些裝有霍爾式錨的船舶上,往往除了有錨鏈筒以外,尚在船舶外板上設有錨箱,如圖2所示,便於藏錨。
錨鏈筒是整個錨系裝置中最先安裝的一個部件。它的位置裝置得正確與否,不但影響到整個船舶在外形上的美觀,而且更重要的是會妨礙起卸錨的操作性能。因此,在船舶製造時,須先制訂艏部木模模型,作起錨試驗,以最後確定錨鏈筒正確位置,所以,錨鏈筒的安裝,乃是一個重要的工作。
錨鏈筒的安裝一般分下面二個部分進行:
(1)錨鏈筒的預先部件裝配;
(2)在船台上安裝錨鏈筒部件。

錨鏈筒的預先部件裝配

下面介紹錨鏈筒的預先部件裝配:由於錨鏈筒安裝在船舷外板上,因此它的線型(特別是與船殼連線的一部分),必須與外板的線型有很好的吻合。為此,首先在放樣台上製造船舷錨鏈筒的木模,如圖3所示。
圖3圖3
製造木模可求得下列依據:
1、錨鏈中心線在外板和甲板上的實際幾何位置;
2、錨鏈孔在外板和甲板上的開洞樣板;
3、錨鏈孔的鑄件木模;
4、錨鏈筒部件在船殼上的連線零件樣板。
根據放樣台供給的數據,就可進行錨鏈筒部件的裝配。一般的錨鏈筒是由兩塊鋼板加工成半圓形,焊接合成的。先在平台上把這兩個半圓的筒板放在裝配滾架上,進行對接。它們的對接型式按圖4進行。
圖4圖4
通常為了補償錨鏈上下時的磨損,錨鏈筒下半部鋼板較厚。
錨鏈筒與外板、甲板相交部分有採用鑄鋼製成;中間部分由鋼板焊接而成。與外板及甲扳連線的鑄鋼件須與船體曲線型緊密配合;可先將鑄鋼部分安裝好,拉出錨鏈筒中心鋼絲校正後,再安裝中間錨鏈筒。由於船體製造、焊接中的變形,和構造中的誤差,往往鑄鋼件與船體不能很好配合起來。加上鑄鋼件重量大,協作件關係較複雜,故目前多採用鋼板製成,在外板與甲板處加設復板以加強之。
在對接筒板時,必須注意在上下兩端與鑄鋼的錨鏈孔間相互配合之直徑大小,以免造成在對接時的困難。為了避免對接時的困難,除了制訂圓形樣板作為安裝對接時依據外,並可在筒板兩端的對接處200公厘的長度中留住不焊,並把它們的間隙做得比其他部分的接縫稍大一些,以便更好地與鑄鋼件焊牢。一般在部件裝配時,總是把在外板上的鑄鋼錨鏈孔與錨鏈筒板先行裝好焊牢。
錨鏈箱如圖5所示,亦是在錨鏈筒部件裝配時預先進行裝配的一個部件。它的安裝程式如下。
圖5圖5
1、在平台上事先安裝好一個裝置架(用木楞做成);
2、把錨鏈箱的所有零件,都按樣板(或木模)劃出錨鏈中心線、肋骨線,水平檢查線、安裝角度線及輪廓線;
3、首先把端板零件擱置在木楞架上,在其端處適當地用小角鉄將其固定;
4、對接端板的折角板,用角度樣板檢查其安裝的準確性(如該錨箱結構無折角板,則此道工序可省去);
5、把上圈板零件按木模裝好,並用定位焊好;
6、安裝下圈板零件,並進行兩圈板零件的對接;但必須注意,安裝時絕不能把下圈板在下端的餘量割去,以免造成船台安裝的困難;
7、安裝圈板與端板間的臨時加強角鋼,以防止在焊接時的變形;
8、進行圈板和端板的填角焊接,但必須注意在艉端的那一塊端板絕不能先焊好,以便在船台上安裝時有調整的可能性;
9、把安裝好的錨箱部件,擱置在一個比較高的擱架上。它的高度應該比錨鏈筒的整個長度略高些;
10、把預先安裝好的錨鏈筒部件,安裝到錨箱上去,並用定位焊固定;
11、焊接錨鏈筒與端板間的焊縫,並檢查它們的安裝準確性。
至此錨鏈筒部件安裝工作宣告結束,即可送至船台上進行安裝工作。此時必須等到船體艏部的主要結構的焊接工作結束後,才能進行安裝工作。

船台上安裝錨鏈筒部件

它的安裝程式如下所述:
1、在船體兩舷外板上,按錨鏈孔開孔樣板劃出錨鏈筒中心線、肋骨線、水線及開孔輪廓線,並在錨鏈孔開孔的中心處開一約φ50公厘的小孔;錨鏈筒中心根據船體基線量出並考慮船體變形數值;
2、同樣在甲板上按樣台供給之開孔尺寸,開φ50公厘的小孔;
3、在甲板上和外板上置以拉線架,並通過上述劃出的中心線,拉以鋼絲線,檢查中心線的角度是否和順(如在該處遇有船體構架阻礙鋼絲線通過時,則同樣地在船體構架上利用劃棧樣板開以小孔);
4、按樣板劃出錨鏈孔(或錨箱),在外板上的開孔並割除之(但在後端開孔之外板上,必須留50公厘以上的餘量,暫時不割);
5、用吊車把上述完成之部件吊到船體上去,用拉鋼絲線來檢查錨鏈孔中心線的位置準確性;
6、安裝與錨箱聯接的下顎零件,用定位焊固定;
7、用木質模型錨進行拉錨、放錨試驗;如發現有缺陷,則須進行修正;
8、安裝所有與船體聯接的零件;
9、焊接錨鏈筒全部零件及其與船體聯接的零件;
10、進行第二次試錨,如再有缺陷,則再進行修正。
11、全部缺陷修正後,進行煤油試驗;
12、進行安裝錨系部分的其他裝置,例如錨機、錨鏈管、錨鏈制止器等全部裝置;
13、待全部裝置系統安裝完畢後,進行最後一次錨的試驗,並消除缺陷。

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