鋼帶連續塗鍍和退火疑難對策

《鋼帶連續塗鍍和退火疑難對策》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是許秀飛。本書可供鋼鐵板帶生產企業的技術和管理人員、生產人員，以及大專院校的教師、學員閱讀參考。

基本介紹

• 書名：鋼帶連續塗鍍和退火疑難對策
• 作者：許秀飛
• ISBN：9787122074232
• 定價：58.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010-3-1
• 開本：16開

內容簡介

《鋼帶連續塗鍍和退火疑難對策》一書採用問答的形式，對鋼帶連續鍍鋅、彩塗及退火生產實踐中的常見問題進行深入淺出的分析，並提出具體的解決措施。重點介紹生產中的疑難缺陷分析、複雜產品的生產、內在質量的提高、產品使用性能的改善、立式爐的故障排除、節能減排改造等深層次的問題。包括鍍鋅不良類缺陷分析、鍍鋅表麵條痕類缺陷分析、鍍鋅連退一般缺陷分析、不同鍍鋅板產品的生產中的疑難與對策、熱浸鍍鋁鋅鋁合金鍍層生產中疑難與對策、鍍鋅和冷軋板性能的改善、彩塗生產中的疑難與對策、鋼帶連續退火爐的穩定運行、鍍鋅加熱爐診斷技術、塗鍍生產線節能新技術等，幾乎讀者在生產實踐中可能遇到的常見難題，都能從中找到答案。

圖書目錄

第1章 鍍鋅不良類缺陷分析
1.1 鍍鋅不良類缺陷產生原理
1.1 完美鍍鋅必備的條件有哪些？
1.2 怎樣才能在基板上鍍上鋅？
1.3 怎樣才能在基板上鍍牢鋅？
1.4 怎樣才能在基板上鍍實鋅？
1.2 生產工藝對鍍鋅的影響分析
1.5 為什麼脫脂不良會造成鍍鋅缺陷？
1.6 為什麼無氧化加熱爐控制不當會造成鍍鋅不良缺陷？
1.7 無氧化加熱爐板溫對產生鍍鋅不良類缺陷有何影響？
1.8 什麼燃氣質量波動會造成鍍鋅不良缺陷？
1.9 為什麼燃燒控制不當會造成鍍鋅不良缺陷？
1.10 為什麼還原爐氧化會造成鍍鋅不良缺陷？
1.11 舉例說明加熱爐泄漏造成的鍍鋅不良缺陷。
1.12 為什麼爐鼻灰會造成鍍鋅不良缺陷？
1.13 舉例說明爐鼻灰造成露鋼的情形。
1.14 舉例說明為什麼生產線正常運行時爐鼻碰不得。
1.15 舉例說明為什麼從預熔鍋向鋅鍋內放鋁鋅矽液時會造成露鋼。
1.16 為什麼鋼帶表面落灰會造成鍍鋅不良缺陷？
1.17 為什麼保護還原氣體不正常會造成鍍鋅不良缺陷？
1.18 為什麼生產線超速會造成鍍鋅不良缺陷?
1.19 為什麼鋅鍋溫度與鋼帶溫度必須匹配？
1.20 為什麼鋼帶溫度不合理會造成鍍鋅不良缺陷？
1.21 為什麼鋅鍋工藝不良會造成鍍鋅不良缺陷？
1.22 為什麼必須控制鋅鐵化合物層？
1.23 如何確定合金鋅錠中的含鋁量？
1.3 原材料對鍍鋅的影響分析
1.24 為什麼基板煉鋼夾雜會造成鍍鋅不良？
1.25 為什麼熱軋板氧化會造成鍍鋅不良？
1.26 為什麼軋硬板乳化斑會造成鍍鋅不良缺陷？
1.27 為什麼軋硬板表面氧化和常溫鏽蝕會造成鍍鋅不良缺陷？
1.28 產品厚度對產生鍍鋅不良類缺陷有何影響？
1.29 舉例說明為什麼軋硬板表面黏附異物會造成鍍鋅不良缺陷。
1.30 原料板表面粗糙度對鍍鋅不良缺陷的產生有何影響？
1.4 出現鍍鋅不良類缺陷的處理辦法
1.31 怎樣預防發生大批量的鍍鋅不良廢品？
1.32 發生鍍鋅不良類缺陷如何進行分類分析？
1.33 出現露鋼類缺陷如何區別處理？
1.34 出現鍍鋅附著性不好類缺陷如何區別處理？
1.35 出現鍍鋅結合性不良類缺陷如何區別處理？
第2章 鍍鋅板表麵條痕類缺陷分析
2.1 鍍鋅板劃傷類缺陷分析
2.1 原板劃傷如何分類和區分？
2.2 原板劃傷又如何細分？
2.3 鍍前劃傷和鍍鋅劃傷為什麼會凸起於鍍層表面？
2.4 鍍前劃傷如何進行分類和區分（爐前部分）？
2.5 鍍前劃傷如何進行分類和確認（爐內部分）？
2.6 鍍鋅劃傷如何進行確認和處理？
2.7 舉例說明爐內劃傷的處理過程。
2.8 為什麼沉沒輥會發生運轉滯後？
2.9 為什麼沉沒輥會出現運轉跳動？
2.10 影響沉沒輥運轉不良的因素有哪些？
2.11 鍍後劃傷如何進行分析和處理？
2.2 鍍鋅板氣刀痕類缺陷分析
2.12 發生氣刀條痕如何分析和處理？
2.13 如何調整穩定輥？
2.14 影響氣刀結瘤的因素與預防措施有哪些？
2.15 如何防止產生氣刀線痕和氣刀條痕缺陷？
2.3 其他條痕類缺陷分析
2.16 出現油污痕如何判斷和處理？
2.17 出現光整輥痕缺陷如何處理？
2.18 出現拉矯輥印如何處理？
2.19 如何克服鋼帶表面的橫向摺痕？
2.20 如何消除鋼帶表面的縱向摺痕？

第3章鍍鋅連退一般缺陷分析

31鍍鋅板粘渣類缺陷分析46

31鍍鋅板粘渣類缺陷分幾大類？46

32鋅渣產生的根源是什麼？48

33鋁在渣相反應中的作用如何？49

34鋅鍋中鋅渣的形態如何？50

35鋅液中鋁含量與鋅液產生的數量有何關係？51

36怎樣減少鋅渣的發生量？52

37粘底渣缺陷是怎樣形成的？如何預防？53

38爐鼻內的粘渣缺陷產生的原理如何？53

39如何防止爐鼻內粘渣缺陷的產生？55

310鋼帶邊部產生粘渣的原理如何？56

32鍍層外觀不良類缺陷分析57

311鍍層是怎樣冷卻凝固的？57

312為什麼稱大鋅花是“規則鋅花”？58

313為什麼鉛或銻能促進鋅花的形成？58

314鋅花分哪幾種？59

315為什麼會形成光澤度不同的鋅花？60

316為什麼鍍鋅板的表面局部鍍層會高低不平？61

317光亮鋅花表面與灰暗鋅花表面化學成分有什麼差別？61

318為什麼會出現各種鍍層外觀不良類缺陷？62

319如何消除鋅花不良缺陷？63

320什麼是鋅花不均勻現象？63

321哪些因素影響鍍層冷卻速度從而影響鋅花大小？64

322哪些因素直接影響晶核數量從而影響鋅花大小？65

323如何消除鋅花不均缺陷？65

324鍍鋅板表面為什麼會出現蜈蚣紋缺陷？66

325為什麼會出現晶間偏析缺陷？67

326採用銻生產大鋅花產品為什麼能提高耐腐蝕性？68

327如何消除鋅浪缺陷？68

328如何消除鋅起伏缺陷？69

329如何消除鋅突起缺陷？70

33鋼板表面不良類缺陷分析71

330壓印有什麼特點？71

331怎樣消除鋅鍋輥結瘤壓印缺陷？72

332怎樣消除爐底輥結瘤壓印缺陷？73

333如何消除爐內異物印？74

334如何消除光整輥壓印？74

335濕光整用水有什麼要求？75

336怎樣防止鋅渣黏附到鍍後輥面上？76

337怎樣清理輥子表面的黏附物？76

338怎樣消除儲運壓印和邊部損傷缺陷？77

339怎樣判斷原板壓印、缺多肉缺陷？77

34後處理不良類缺陷分析78

340如何消除鈍化不良缺陷？78

341如何消除塗油不良缺陷？79

342如何消除耐指紋不良缺陷？79

343鍍層耐鹽霧試驗有什麼要求？79

344如何解決耐鹽霧試驗不合格問題？80

345為什麼鍍鋅板表面會出現白銹？80

346鍍鋅鋼卷在海運時會有什麼影響？82

347如何防止白銹氧化的發生？82

348為什麼鍍鋅板上會出現黑斑？83

349為什麼鍍鋅板會出現摩擦印缺陷？83

350為什麼鍍鋅板會出現黑變現象？84

35板形及卷取不良類缺陷分析85

351板形不良類缺陷有哪些具體分類？85

352出現浪形缺陷如何處理？86

353出現翹曲類缺陷如何處理？87

354為什麼鋼帶會在剪下和沖孔後產生變形？87

355為什麼鋼帶會一邊短一邊長？88

356為什麼有的鋼卷打開後會有中浪？88

357卷取翹邊、塌邊有何影響？89

358如何消除雞心卷缺陷？89

359如何消除喇叭卷缺陷？90

360如何消除塌卷缺陷？90

361如何消除捲軸印缺陷？90

第4章不同鍍鋅板產品生產中疑難與對策

41小鋅花及零鋅花產品的生產92

41為什麼要開發小鋅花產品？92

42小鋅花生產工藝有何特點？93

43怎樣防止邊部大鋅花的產生？94

44如何消除小鋅花條狀發白的缺陷？94

45零鋅花產品有什麼優越性？95

46如何得到零鋅花產品？96

47零鋅花產品有什麼工藝特點？96

48怎樣生產彩色鍍鋅鋼板？97

42合金化熱鍍鋅鋼板的生產97

49合金化鍍鋅鋼板有何性能特點？97

410合金化熱鍍鋅鋼板的生產需要增加什麼設備？98

411合金化鍍鋅鋼板的生產工藝有何特點？99

412合金化鍍鋅板的合金化度反映了什麼？101

413怎樣檢測合金化鍍鋅板的合金化度？101

414為什麼合金化鍍鋅板在加工時易產生鍍層剝離缺陷？102

415怎樣消除合金化鍍鋅板在加工時產生的鍍層剝離缺陷？102

416怎樣消除合金化鍍鋅板表面的缺陷？103

43極薄規格鍍鋅板的生產105

417薄規格原料板有什麼特點？105

418薄規格鍍鋅板生產難在何處？105

419為什麼極薄板生產時爐溫要低？106

420如何防止爐內斷帶的發生？107

421怎樣防止臥式爐出現的熱折皺？107

422如何防止極薄板出現的冷折皺？108

423為什麼生產薄板時鋅鍋溫度要高？109

424為什麼生產薄板時張力要小一些？110

425薄板生產的難題是怎樣解決的？110

426電氣控制對薄板爐內張力波動有何影響？111

427在安排薄規格產品生產計畫時要注意什麼問題？112

44厚規格及熱軋鍍鋅板的生產112

428熱軋鍍鋅板性能上有何特點？113

429熱軋鍍鋅板加熱工藝上有何特點？113

430熱軋鍍鋅板生產線有何特點？114

431酸洗時容易引起哪些缺陷？114

432熱軋鋼帶熱鍍鋅常見的缺陷如何解決？115

433如何解決厚板鍍鋅時的鈍化問題？115

434怎樣消除厚板厚邊缺陷？116

435為什麼熱軋鍍鋅生產時必須更加嚴格控制鍍鋅量？117

436影響鍍層厚度的因素有哪些？117

437怎樣準確控制鍍層的厚度？118

438如何進行控制鍍鋅量的具體操作？119

第5章熱浸鍍鋅鋁合金板生產中疑難與對策

51熱浸鍍鋅鋁合金鍍層板的種類121

51常見的熱浸鍍鋅鋁合金產品有哪些？121

52為什麼鍍鋅鋁系列合金鍍層產品具有良好的耐腐蝕性能？122

53鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋅鋁、鍍鋁產品的組織各有什麼特點？123

54鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋅鋁、鍍鋁產品的使用性能各有什麼特點？123

52熱浸鍍鋁鋅矽板的生產124

55鍍鋁鋅矽化學成分選擇的依據是什麼？124

56熱浸鍍鋁鋅矽板鍍層組織有什麼優點和缺點？125

57熱浸鍍鋁鋅板容易出現哪些缺陷？125

58怎樣防止鍍鋁鋅矽露鋼的發生？126

59鋁鋅矽板生產時，怎樣重點管理好爐鼻？127

510怎樣防止鍍鋁鋅矽板白色鍍層缺陷的產生？128

511怎樣減少鍍鋁鋅時的產渣量？128

512怎樣減輕鍍鍋輥子結瘤帶來的影響？129

513鍍鋁鋅板上產生小凹坑缺陷的原因是什麼？130

514通過氣刀角度調整能否消除小凹坑缺陷？130

515怎樣進行鍍鋁鋅矽板的後處理？131

516怎樣防止鍍鋁鋅板焊接時鍍鍋內腐蝕斷帶？131

517鍍鋁鋅板在使用中應注意哪些事項？132

518鍍鋁鋅矽板用作彩塗基板的防腐性能有何特點？132

53熱鍍鋅5%鋁合金鍍層鋼板的生產133

519熱鍍鋅5%鋁合金鍍層的成分和組織有什麼特點？133

520熱浸鍍鋅5%鋁合金鍍層的使用性能有什麼特點？134

521熱浸鍍鋅5%鋁合金鍍層的工藝性能有什麼特點？135

522生產熱鍍鋅5%鋁產品需注意哪些問題？136

54熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板的生產137

523ZAM鍍層的成分是如何確定的？137

524ZAM的組織有何特點？138

525ZAM板為什麼具有獨到的耐腐蝕性能？139

526ZAM板的耐腐蝕性有什麼特點？140

527ZAM板的加工性能有什麼特點？140

528ZAM板有哪些種類？141

529ZAM板有哪些用途？141

第6章鍍鋅和冷軋板性能的改善

61鋼材的塑性變形原理142

61鋼的原子排列有什麼特徵？142

62為什麼說鋼是一種多晶體？143

63什麼是鐵素體？什麼是奧氏體？143

64鋼中的碳是以什麼形式存在的？144

65如何確定碳鋼的平衡組織？145

66常見低碳鋼是怎樣的組織？147

67什麼是晶面族？什麼是晶向族？149

68什麼是最密排面和最密排方向？151

69鋼塑性變形的實質是什麼？151

610晶體滑移的實質是什麼？152

611鋼材受到拉伸時為什麼會產生滑移現象？154

612單晶體在滑移時為何會產生晶體的轉動？154

613多晶體在塑性變形時為何會產生晶粒的轉動和移動？154

614鋼板拉伸時為何會產生屈服平台？155

615呂德斯帶產生的原因是什麼？156

62鋼帶的再結晶退火157

616塑性變形對鋼帶的組織結構有何影響？157

617塑性變形對鋼帶的性能有何影響？158

618為什麼要進行再結晶退火？159

619回復是怎樣進行的？159

620再結晶是怎樣進行的？160

621影響軋硬板再結晶的因素有哪些？161

622再結晶與相變有何區別和相似之處？161

623再結晶有哪些基本規律？162

624再結晶後的晶粒是怎樣長大的？162

63一般衝壓板的生產163

625衝壓板的性能要求有何特點？163

626衝壓板的發展經歷了哪些過程？164

627化學成分對鋁鎮靜鋼性能有何影響？165

628如何選擇鋁鎮靜鋼的化學成分？167

629熱軋工藝對退火產品的組織有何影響？167

630薄板坯連鑄連軋工藝對冷軋板帶來怎樣的影響？169

631罩式退火與連續退火和鍍鋅退火工藝有何差異?170

632罩式退火工藝對熱軋工藝有何要求？172

633連續退火工藝對熱軋工藝有何要求？173

634鍍鋅退火對原料有何要求？174

635冷軋工藝對鋁鎮靜鋼的組織有何影響？175

636冷軋軋制率對鋼帶衝壓性能有何影響？176

637連續退火的加熱和均熱工藝對產品性能有何影響？179

638連續退火的一次冷卻速度對產品的性能有何影響？181

639連續退火工藝為什麼要進行過時效處理？182

640連續退火過時效溫度對產品的性能有何影響？183

641熱鍍鋅生產工藝對產品性能有何影響？184

64其他材質鋼板的生產185

642深沖和超深沖鋼有何特點？185

643普通碳素結構鋼有何特點？188

644加磷鋼有何特點？188

645低合金高強度結構鋼有何特點？190

646超深沖高強度無間隙原子鋼有何特點？191

647烘烤硬化鋼有何特點？192

648雙相鋼有何特點？193

649相變誘導塑性鋼有何特點？194

65衝壓板材的使用195

650彎曲變形有何特點？195

651材料的最小彎曲半徑如何確定？196

652拉深變形有何特點？197

653如何防止拉深過程起皺？198

654如何合理設計拉深變形工藝？199

655如何合理設計拉深模具？199

656如何合理設計拉深件？200

第7章彩塗生產中疑難與對策

71塗膜的力學特性201

71什麼是高分子化合物？201

72高分子化合物有何特性？202

73高分子化合物的分子量與物理性質有什麼關係？202

74高分子鏈的形狀與物理性質有什麼關係？203

75高分子化合物有哪幾種物理狀態？204

76塗膜的力學性能有何特點？205

72樹脂性能的改善206

77塗料用樹脂有何特點？206

78塗料用樹脂如何分類？207

79飽和聚酯樹脂是怎樣合成的？207

710怎樣通過選擇單體來改善聚酯樹脂的性能？209

711怎樣通過改進聚酯樹脂的分子結構來改善其性能？209

712怎樣通過改變聚酯樹脂的官能度改善其性能？210

713怎樣通過改變原料單體的組成改善聚酯樹脂的耐候性能？211

714卷材塗料用聚酯樹脂的各項主要技術參數對塗膜性能有何影響？211

715高耐久性聚酯樹脂有何特點？212

716有機矽改性聚酯樹脂有何特點？212

717什麼是環氧樹脂？213

718環氧塗料有哪些特性？214

719環氧改性聚酯樹脂有何特性？215

720氟碳樹脂有什麼特點？215

721氟碳彩板的使用性能有何優越性？216

722為什麼氨基樹脂能作為交聯劑？217

723為什麼還必須使用異氰酸酯？217

724卷材塗料常用樹脂各有什麼用途？218

73塗料性能的改善219

725彩塗生產對塗料有什麼要求？219

726彩塗板用塗料有哪些基本組成？219

727彩塗板用塗料如何分類？220

728如何合理選擇彩塗板塗料用樹脂？221

729如何選擇彩塗板塗料用顏料？222

730如何選擇彩塗板塗料用溶劑？223

731如何合理選擇彩塗板塗料用助劑？224

74彩塗板性能的提高226

732在基板上塗覆塗料後為何能提高防腐性能？226

733正常情況下彩塗板是怎樣腐蝕失效的？227

734為什麼彩塗板會發生膜下腐蝕？227

735彩塗板的塗膜是怎樣固化形成的？228

736常見彩塗板加熱固化的方式有哪些？230

737彩塗板是怎樣在爐內固化成膜的？230

738彩塗板的常見性能指標有什麼含義？231

739不同用途的彩塗板對性能有什麼不同的要求？232

740如何合理控制塗層的固化程度？233

741如何通過溫度和時間來控制塗膜的固化程度？234

742塗前處理對產品的性能有何影響？235

743如何合理控制彩塗板的硬度和柔韌性？236

744如何改善塗層的附著性能？236

745怎樣消除彩塗板的塗裝缺陷？238

746如何降低稀釋劑的使用量？239

747如何消除塗膜表面的不平整缺陷？240

748如何控制彩塗板的色差？240

749怎樣保證彩塗板的機械性能？241

75彩塗特殊產品的生產242

750怎樣生產印花彩塗板？242

751怎樣生產熱貼膜鍍鋅板？244

752怎樣生產熱貼膜彩塗板和冷貼膜彩塗板？245

753自清潔彩塗板有何特點？246

754抗菌彩塗板有何特點？247

755防靜電彩塗板有何特點？247

756閃光彩塗板有何特點？248

757亞光彩塗板有何特點？248

758珠光彩塗板有何特點？249

759隔熱彩塗板有何特點？249

760皺紋彩塗板有何特點？250

第8章鋼帶連續退火爐的穩定運行

81鍍鋅退火爐的布置形式及其選擇251

81改良森吉米爾法退火爐適用於什麼場合？251

82美鋼聯法退火爐適用於什麼場合？252

83臥式退火爐適用於什麼場合？253

84立式退火爐用於什麼場合？253

85如何選擇退火爐的爐型？254

86L形退火爐有何特點？255

87“凹”形退火爐有什麼特點？256

88摺疊式退火爐有什麼特點？257

82鍍鋅板立式退火爐的穩定運行258

89美鋼聯法立式爐有什麼特點？258

810改良森吉米爾法立式爐有什麼特點？259

811改良森吉米爾法和美鋼聯法立式爐有什麼共同點？261

812立式退火爐有哪些一般性的改進設計？261

83冷軋板連續退火爐的穩定運行263

813冷軋板連續退火爐有什麼優越性？263

814冷軋板連續退火線有什麼特點？264

815冷軋板連續退火爐的工藝有何特點？264

816冷軋板連續退火爐的結構有何特點？265

817冷軋板退火爐的冷卻方式有哪些？266

818鍍鋅退火兩用機組有何特點？267

84連續退火爐內鋼帶糾偏268

819影響爐內鋼帶走偏的因素有哪些？269

820輥子的凸度對鋼帶走偏有何影響？270

821輥面溫度對輥子凸度有何影響？270

822如何選擇輥子的凸度？271

823鋼帶入爐前如何進行糾偏？272

824鋼帶出爐前如何糾偏？273

825鋼帶出爐後如何糾偏？274

826立式爐的爐內糾偏輥應該如何布置？276

827爐內糾偏輥的原理如何？277

828爐內糾偏有什麼特點？277

85連續退火爐熱折皺缺陷的防止278

829熱折皺的實質是什麼？278

830鋼帶產生熱折皺的原因有哪些方面？279

831爐內鋼帶張力如何控制？280

832舉例說明如何進行爐內張力的覆核。281

833立式爐的張力控制有何特點？281

834爐輥驅動能否使鋼帶產生熱折皺？282

835鋼帶原始板形對熱折皺有何影響？282

836鋼頻寬度方向的溫差對熱折皺有何影響？283

837鋼帶規格變化對熱折皺的產生有何影響？284

838總體上防止熱折皺的措施有哪些？284

第9章鍍鋅加熱爐熱診斷技術

91鍍鋅加熱爐熱量平衡精確計算方法286

91熱量的總體收入項目和支出項目有哪些？287

92熱量收入項目如何計算？287

93熱量支出項目如何計算？289

94如何進行熱平衡表的分析？291

95如何進行鍍鋅加熱爐熱量精確平衡計算？292

96有哪些測定項目和方法？292

97如何進行熱平衡數據的匯總？292

92鍍鋅加熱爐的總體項目診斷298

98爐壓的高低有何影響？298

99如何進行美鋼聯法加熱爐的爐壓診斷？298

910如何進行改良森吉米爾加熱爐爐壓的診斷？300

911爐氣露點高低有何影響？300

912如何進行爐氣露點的測量？301

913如何進行爐氣露點情況的分析？302

914如何進行爐體散熱的診斷？302

915如何進行爐體散熱診斷結果的分析？303

916爐溫和板溫診斷的項目有哪些？304

917如何進行爐溫和板溫診斷的分析？304

93鍍鋅加熱爐的分段診斷305

918預熱爐和無氧化加熱爐有哪些診斷項目？305

919如何進行空氣過剩係數數值的分析？307

920如何處理預熱爐及無氧化加熱爐區出現的問題？308

921輻射管加熱爐的診斷有哪些？309

922如何進行輻射管燃燒特性的分析？310

923如何提高輻射管熱轉換效率？312

924如何進行輻射管加熱爐熱的診斷？312

925加熱爐冷卻段診斷的項目有哪些？313

926如何進行冷卻段診斷項目的分析？313

第10章塗鍍連退生產線節能降耗新技術

101採用膜過濾技術實現鍍鋅線前處理零排放316

101採用膜過濾法處理前處理廢水的原理如何？316

102如何進行膜過濾的預處理？318

103如何確定超濾或納濾處理的方案？318

104如何進行膜過濾的後續處理？320

105如何進行物料的補充？320

106超濾和納濾有哪些注意事項？320

102輻射管節能清潔燃燒技術321

107對輻射管燃燒技術有什麼要求？321

108輻射管內部燃燒有何特性？322

109對輻射管燃燒器有什麼要求？322

1010輻射管常用哪些燃燒技術？323

103輻射管分級有焰燃燒技術323

1011燃燒的火焰有哪些分類？323

1012有焰燃燒有何特點？323

1013燃燒火焰如何控制？324

1014分級燃燒技術有何特點？324

1015分級燃燒器的構造怎樣？325

1016螺旋氣流漸混燃燒器的結構原理如何?325

104輻射管煙氣再循環技術326

1017煙氣再循環技術有何特點？326

1018外部煙氣再循環技術換熱器的構造如何？327

1019內部煙氣再循環換熱器的構造如何？327

1020煙氣循環自身預熱燒嘴的構造如何？327

105輻射管強化熱交換技術330

1021如何改善燃燒產物與輻射管壁傳熱的途徑？330

1022輻射管外掛程式的結構和原理如何？330

1023輻射管助燃空氣預熱裝置有哪些分類？331

1024管束式換熱器的結構和原理如何？331

1025翅片式換熱器的結構原理如何？331

1026L形換熱器的結構和原理如何？333

106輻射管燃燒的控制333

1027雙交叉比例控制方式有何特點？333

1028脈衝控制方式有何特點？334

1029如何進行燒嘴燃燒的平衡控制？335

107彩塗焚燒固化系統節能環保方案選擇336

1030廢氣熱能利用有什麼意義？336

1031物理吸附法有何特點？336

1032熱力燃燒法有何特點？337

1033催化燃燒法有何特點？339

1034如何選擇廢氣熱能利用技術？341

108彩塗惰性氣氛固化與廢氣高溫焚燒系統341

1035彩塗惰性氣氛固化的原理如何？341

1036如何實施惰性氣氛固化與廢氣高溫燃燒？342

1037焚燒固化系統有何特點？344

附錄

附錄1鍍鋅缺陷分類表347

附錄2冷軋類標準匯總表350

附錄3產品近似牌號對照表351

附錄4日本標準冷軋塗鍍產品牌號標誌方法352

附錄5國家標準塗鍍產品牌號標誌方法353

參考文獻