對鋁及其合金的拋光一般採用機械拋光、化學拋光和電解拋光，其中化學拋光是金屬在特定條件下的化學侵蝕，即金屬材料表面在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中發生一系列的化學反應，使得金屬微觀表面不均勻的氧化膜在拋光溶液中降低表面的微觀粗糙度，使金屬表面平整光亮。
以硝酸為主要成分的酸性拋光液，這類體系的拋光液由硝酸、有機酸酯、增白劑、表面活性劑等組成；在這裡硝酸的作用是氧化劑和出光劑；有機酸酯起緩蝕作用，並能穩定拋光液；增白劑改善拋光件的色澤；表面活性劑起潤濕作用，有利於拋光後工件表面色澤的均勻，並且還有脫脂的作用。
除了酸性拋光液還有一類就是鹼性拋光液，鹼性拋光液是強鹼性的溶液，其主要成分是氫氧化鈉，操作溫度高，拋光時鹼霧嚴重，對鋁腐蝕嚴重；而酸性拋光液主要有磷酸系與非磷酸系兩大類。
在相關文獻中有提到一種較好的鋁及其合金材料化學拋光的配方，該配方由檸檬酸、6501、磺酸、十二烷基硫酸鈉、乳化劑、增稠劑、增光劑以及水等組成，他們研究了此類物質的配比，並進行最佳化，得到了一組最優數據：檸檬酸12.0~13.0g/Kg、6501為32.5~33.5g/Kg、十二烷基硫酸鈉4.5~5.5g/Kg、磺酸20.5~21.5g/Kg，在此條件下在35℃的溫度下拋光40min就能達到較好的拋光效果。
