銅錫鋅

銅錫鋅

鍍銅錫鋅三元合金又叫代鎳、白銅錫,是指覆蓋“銅錫鋅三元合金”的電鍍技術,其中“三元合金”指銅錫鋅的合金,銅占55%, 錫占25-30%,鋅占15-20%, “三元合金”外觀與不鏽鋼相似。其電阻係數為1.7μΩcm (RF-10 GHz),導電率為59(106S/m) (RF-10 GHz), 接觸電阻小於10mΩ at 100 cN,在些微活性焊劑的幫助下呈可焊性。主要是為適應高頻連線、在寬頻範圍內最大傳導率的要求而產生的一種電鍍需求。

基本介紹

  • 中文名:銅錫鋅
  • 外文名:No Nickel
  • 概述:用於替代鎳電鍍
  • 特性:超導、無磁
  • 適用行業:機械/五金/汽車/通信/醫療器械
  • 別名:銅錫鋅 三元合金 代鎳 白銅錫
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套用領域

工業套用:

鍍銅錫鋅三元合金技術”能使射頻器件在經受工業氣體、汗漬等的腐蝕或刮擦後,保持良好的外觀,而無保護的銀鍍層即使在通常環境下也會迅速氧化。
“鍍銅錫鋅三元合金技術”已廣泛套用於同軸連線器、濾波器、波導和微波器件及其他射頻器件。“鍍銅錫鋅三元合金技術”結合了銀優良的電導性及“銅錫鋅三元合金”的耐腐蝕性,而銅錫鋅三元合金的薄鍍層在10GHz的範圍內,不影響銀優良電導性的表現。
交調產物產生自不規則的傳輸通道,諸如金屬材料的不同、氧化膜、界面階層,“鍍銅錫鋅三元合金技術”不含磁性元素,因此,與鎳鍍層相比,在對交調的影響特性方面,其表現呈中性。

裝飾套用:

鍍銅錫鋅三元合金技術 可以調整三種元素的比例以產生如黃金般的裝飾性電鍍效果。
“鍍銅錫鋅三元合金技術”防止表面氧化及生膜,使用中不會失去表面光澤。鍍銅錫鋅三元合金表面防止刮擦、對磕碰不敏感的特性,也防止了鍍銀的冷焊及非良好配合組裝引起的損壞。與鍍銀相比,在器件組裝方面“鍍銅錫鋅三元合金技術”尤其降低了由擦碰引起的損失。

工藝流程

上掛→陽極電解→洗→洗→衝擊鎳→洗→洗→
銅錫鋅三元合金→洗→洗→鈍化→洗→洗→純水洗
→陰極電泳無色透明漆→洗→洗→純水洗→甩去水
滴→烘烤→下掛檢驗

鍍前準備

該不鏽鋼板件有單位、雙位、三位等開關及插座共十多個款式,每塊板面積約118~217dm2
不等。鍍件表面具有極均勻的細砂打磨線條,為防止磕碰損傷,每塊板表面均粘有塑膠膠紙保護。為此鍍前必須小心地拆除粘紙,表面如有極小的粘膠都不允許,必須仔細地用有機溶劑擦洗除去。並輕輕地裝掛在特製的掛具上,待鍍。

鍍層優點

  1. 鍍層填平度特佳,鍍層光亮反射能力強,鍍層防變色能力強,低氣孔率,良好耐磨度及防腐能力等性質。
  2. 銅錫鋅三元合金本來為高耐蝕鍍層,黃銅底材上鍍2—3um,中對於需要噴粉(噴漆)高溫要求的連線器,電鍍後的鍍件在溫度高達250ºC經過一小時烘烤後,產品外觀無發黃、發藍、發黑等不良現象,經附著力試驗和1000小時的鹽霧測試後均無任何不良現象。而“銀加三元合金技術”則是以高導電性的銀做基底,覆蓋“三元合金”薄層的雙層電鍍技術,既結合了銀優良的電導性,也結合了“三元合金”的耐腐蝕性,防止銀表面氧化及生膜,使鍍件在使用中也不會失去表面光澤,降低了鍍件由擦碰引起的損失。
  3. 優良的電導性能,其電阻係數為1.7μΩcm (RF-10 GHz),導電率為59(106S/m) (RF-10 GHz), 接觸電阻小於10mΩ at 100 cN
  4. 無磁性成分,優秀的交調特性,與鎳鍍層相比,在對交調的影響特性方面,其表現呈中性。

產品圖片

連線器套用實例:
銅錫鋅
銅錫鋅
銅錫鋅

參考資料:

ASTM_B571-97_金屬鍍層粘附力定性測試標準實驗
ASTM_B117-09鹽霧試驗標準_中文版
GB_T_2423-18-2000_交變鹽霧試驗測試標準
QJ 2027-1990金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
GJB150.11A-2009_軍用設備環境試驗方法_鹽霧試驗
GB-T 10125-1997 人造氣份 鹽霧試驗
GB-T 12611-2008_金屬零(部)件鍍覆前質量控制技術要求
GB-T 16921-2005_金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量X射線光譜法
GB-T 20018-2005_金屬與非金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 β射線背散射法

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