鉚釘加熱

鉚釘加熱

鉚釘加熱是在熱鉚過程中,對鉚釘進行加熱的工藝。其原理是電流通過電阻時候可以產生熱量,也就是歐姆定律。隨著熱鉚技術的發展,鉚釘加熱的套用也非常廣泛。

基本介紹

  • 中文名:鉚釘加熱
  • 拼音:mao ding jia re
  • 原理:歐姆定律 
  • 目的:加熱鉚釘 
  • 套用:熱鉚 
  • 相關概念:熱鉚
鉚釘和熱鉚,工作的基本原理,鉚釘加熱器的結構和特點,鉚釘加熱器的優點,基本操作,

鉚釘和熱鉚

鉚釘是用於連線兩個帶通孔,一端有帽的零件(或構件)的釘形物件。在鉚接中,利用自身形變或過盈連線被鉚接的零件。鉚釘種類很多,而且不拘形式。
熱鉚是將鉚釘加熱到一定溫度後進行的鉚接。由於加熱後鉚釘的塑性提高、硬度降低,釘頭成型容易,所以熱鉚時所需的外力比冷鉚要小的多;另外,在鉚釘冷卻過程中,釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力,當板料受力後可產生更大的摩擦阻力,提高了鉚接強度。熱鉚常用在鉚釘材質塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

工作的基本原理

220V/50Hz的交流電源通過一個三腳插頭接入主機,經過流保險、電流開關後分為兩路:一路到AD/DC模組,產生熱鉚機其它電子電路的工作電源;另一路經檔位開關、電子開關後由變壓器降壓得到鉚接所需的大電流低電壓電源。電流檢測電路按比例把輸出電流轉換為電壓信號,再由信號處理電路放大、濾波、AD轉換成微處理器能識別的數位訊號。微處理器經過一系列運算後,根據內置數學模型,控制電子開關的通斷,以確保鉚接時沒有電流通過鉚釘,這樣鉚接時不產生電弧,保證鉚釘不受電弧燒傷。電流顯示電路顯示鉚接時的電流,以方便工作人員進行檔位選擇。工作指示電路指示當前熱鉚機的狀態:正常、暫停或可以進鉚接、過熱。溫度檢測電路可防止機器長時間工作時因過熱而損壞。

鉚釘加熱器的結構和特點

鉚釘加熱器採用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑膠加熱件的熔接面。使其表面熔融,然後將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,並配有熱模、上下塑膠冷模,動作方式為氣動控制。主要適用於家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。設兩隻溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0~600℃範圍內自行設定。控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用於機構和模具的調試,手動調試好以後,生產時調整到自動。自動控制系統採用可程式控制器和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產效率和質量。

鉚釘加熱器的優點

可多點鉚接固定,無須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件,也不消耗大量能源,設備緊湊、占地面積小,加工過程無振動、無污染、無噪聲,環保、節能、快速、高效、優質、美觀,依此方法裝配的金屬與塑膠組件牢固、緊密、穩定,具有高抗衝擊、抗腐蝕性,抗震且耐候性強。

基本操作

緊固被鉚接件:鉚接前,首先把各層板件的釘孔對齊,用適當規格的螺栓擰緊;
加熱鉚釘:加熱鉚釘時,使用鉚釘加熱器對鉚釘進行加熱;
穿釘與頂釘:取出加熱好的鉚釘後,傳遞一定要注意安全,傳接操作要做到準和穩;
鉚接:熱鉚時,為保證鉚接質量,壓縮空氣的壓力應不低於0.5Mpa,鉚接時,還應注意各鉚釘的先後順序,宜先進行關鍵、對稱位置的鉚接,以使板件受力均勻。

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