鉚焊平台

鉚焊平台是一種裝配平台、焊接平台、焊工平台。

基本介紹

• 中文名：鉚焊平台
• 工作面硬度：HB170—220或187—255
• 分類：裝配平台、焊接平台、焊工平台
• 用途：用於鉚焊工藝

技術參數

鉚焊平台/鉚焊平板主要技術參數
1、鉚焊平台/鉚焊平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉚焊平台/鉚焊平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、鉚焊平台/鉚焊平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設定、螺紋孔或圓柱孔。設定吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉚焊平台/鉚焊平板應經穩定性處理和去磁。
5、鉚焊平台/鉚焊平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、鉚焊平台/鉚焊平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

保養工作

鉚焊平台的平面度的檢驗，使用中不再一味的追求鉚焊平台的接觸點，一般的使用可以把側重點放在平面度的檢驗上即可，鉚焊平台的接觸點的多少和鉚焊平台的加工成本有著很大的關係。
鉚焊平台的包裝一般會採用鐵板包裝和木製包裝兩種形式。須採用相應標準的保護措施進行包裝。鉚焊平台用於鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用於鉚焊工藝的基礎平板，在使用鉚焊平台時對平台的精度要求是很嚴格的，所以需要對鉚焊平台進行必要的保養工作。
1、鉚焊平台使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防鏽油洗淨，並用脫脂棉紗擦拭乾淨，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃範圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心，嚴防碰撞。
5、用完後擦淨，塗無水酸性的防鏽油，覆蓋防潮紙，置於清潔乾燥處存放。
6、鉚焊平台的周檢期：檢查的周期可以根據使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次。

分類

鉚焊平台主要分為裝配平台、焊接平台、焊工平台等三種。

鉚焊平台：上面加工有T型槽，主要用於固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平台。

焊接平台：適用於各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用於工具機機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃線，在機械製造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

焊工平台：平台平面上劃有標誌線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標誌線，標誌線由用戶按其使用情況，做出標誌線的具體尺寸。

材質規格精度

鉚焊平台材質：高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鉚焊平台規格：200×200—2000×4000，（特殊規格根據需方圖紙製做加工或雙方商定加工生產。）

鉚焊平台精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3，四個等級。

用途

用於鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。

鉚焊平台鉚焊平板

規格參數

規格	精度等級μm					規格	精度等級μm
	0級	1級	2級	3級	精刨		0級	1級	2級	3級	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390
1000×750	9	18	36	90		5000×3000				287	420
1000×1000	10	20	39	96		6000×1500				287	420
1200×1000		20	39	96		6000×2000				293	430
1500×1000		24	48	120		6000×2500				300	450
1500×1500		25	50	125		6000×3000				308	460
2000×1000		26	52	129		8000×1500				366	500
2000×1500			56	140		8000×2000				370	520
2000×2000			60	152	230	8000×2500				375	530
2500×1500			64	152	230	8000×3000				382	570
2500×2000			68	168	248
註：1、表中數值均按標準溫度20℃給定。2、表中公式; 公式中：d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）範圍內平面度公差不計，且任意一點都不得高於工作面。

吊裝運輸鑄鐵鉚焊平板時的注意事項; 鉚焊平板的生產工藝流程基本是：毛坯，按技術要求製圖紙。按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；機械加工，外觀檢驗並劃線、加工、檢驗；工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；最後是鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。鑄鐵鉚焊平板從鑄造毛坯到成品使用要經過多次的吊裝和運輸，鑄鐵鉚焊平板在吊裝過程中要考慮有可能出現的一些意想不到的情況會發生，提前作好準備，鑄鐵鉚焊平板的成品重量有的可以達到50噸，所以吊裝是鑄鐵鉚焊平板可以放心使用的一個不可忽視的環節。鑄鐵鉚焊平板的四周都設計了吊裝口，吊裝鑄鐵鉚焊平板時要按工序要求操作，才可以調運。這樣才可以保證鑄鐵鉚焊平板不變形，確保使用時鑄鐵鉚焊平板不會出現問題。