基本介紹
- 中文名：鈦複合鋼板
- 外文名：composite titanium-steel plate
- 組成：鈦板和鋼板
- 加工方法：爆炸壓接、用熱軋法生產
- 加工溫度：850℃
- 套用：壓力容器、熱交換器、化學容器等
材料要求,復層與基層的組合,質量及試驗方法,焊接工藝,
材料要求
凡壓力容器結構規範中的設備是可以使用炸藥爆炸連線複合板製造。復層為其它材料(例如奧氏體系不鏽鋼等)的複合板，可採用軋制及堆焊複合，但鈦復板，在熱軋時，連線處有很多點，並且鈦和異種鋼材焊接困難，所以目前不能製造。因此，本標準僅規定用爆炸連線的單側複合板。爆炸連線複合板時，從連線貼合性的觀點來看，復層厚度受到限制，但基層厚度不受特別限制。因此，鋼板的總厚度沒有特別規定。
從當前情況來看，設備趨於大型化，使用各種複合比，因此，對於複合比不加以特別限制。同時，由於鈦與異種材料焊接困難，所以鈦複合板不能採用合成強度(計入復層強度)計算壁厚的方法。和襯裡一樣，僅計算基層強度，並且複合板的機械性能不必試驗，但基層及復層要符合各自標準的要求。
復層與基層的組合
壓力容器用的複合板不能忽視其焊接性。但是，鈦複合板的復層是鈦，與異種材料焊接困難，所以，強度計算只取基層。本標準為了內容簡單計，復層規定為JIS規格的JISH4600(鈦板)中的低強度的TP28與TP35，基層規定為JIS中的軟鋼軋制鋼板。但是，按ASTM及其它外國標準，對上述的類似材料及基層，也可採用高強度鋼。此外，復層可採用熱軋或冷軋材料。為了確保貼合強度和防止加工成型時在連線處的交界面脫層，一般要進行熱處理，使硬化層軟化。
質量及試驗方法
不論基層是合金鋼還是軟鋼軋制材料，由於復層貼合後需進行熱處理，所以，用相同熱處理(熱滯後)的試樣，作質量保證，以驗證最後產品的特性。
化學成分：復層和基層各採用鋼包中樣品分析來驗證，按需要可作含鈦分析。鋼包中樣品分析可按各自的標準規定。但作復層含鈦分析時，由於其試樣採取方法沒有標準化，所以，有關這方面的詳細情況，最好由製造廠和用戶協商解決。
機械性能：複合板是由異種鋼板的組合製造而成，其抗拉強度的確定方法有二種：把總厚度作為基層和按合成厚度確定標準值。但復層為鈦板時，與異種材料焊接困難，不能採用按合成厚度確定的標準值。因此與襯裡一樣，僅取基層作為複合板的強度計算的對象，不是複合板的機械性能。可是，焊接接頭的結構，一般要用與襯裡不一樣的特殊結構進行補強。
超音波探傷檢驗：檢驗裝置有超音波厚度計，超音波探傷器。測定位置一般是在長、寬方向各以200毫米的間距引出直線的交點上，或在其直線兩邊進行檢查。有關其細節最好由製造廠和用戶間在協定上決定。下
堆焊修補：超音波探傷檢驗的結果所檢出的局部剝離，對鈦復層，可用特殊焊接法(如銀釺焊)修補，由於與異種材料(基層)焊接困難，規定不能用堆焊修補。
復層上有焊縫的複合板，在焊接復層時，會引起變形；而加工成型時，沿焊縫會發生剝離，所以，要作減小變形處理，使沒有貼合的部分，不脫開。
焊接工藝
1)首先焊接基層鋼焊縫，焊後將焊根清理至呈現出緻密的焊縫金屬。然後再從覆層側焊接基層金屬的背面焊縫;焊後將焊縫背面修理至與基層板齊平。
2)在基層與覆層之間形成的溝槽中安裝填充材料。
