金屬雷射打標機即用雷射光束將特定部分的金屬材料去除，從而實現想要達到的效果或標識。在金屬雕刻套用中，雷射光束就像雕刻時使用的鑿刀，將多餘的金屬材料鑿掉。
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基本介紹
雷射金屬打標分為淺雕和深雕兩種。通常淺雕的雕刻深度為5～25；深雕的深度一般較深，具體深度取決於不同的材料、所用雷射的功率以及雕刻的時間。
淺雕主要用於各種工具，零配件表面做永久性標記。深雕主要用於雕刻磨具、印章等。
一般來講，雕刻深度與被雕刻材料對雷射的吸收情況、雷射的功率以及雷射在被雕刻材料上的作用時間等因素有關。深雕通常需要較長的作用時間。在各種金塑材料的表面，都可以進行深雕和淺雕，比如雕刻標識碼、公司商標以及更加複雜的圖像等。
特點
雷射在金屬雕刻方面較傳統的機械式金屬雕刻具有很多優點：
1、雷射雕刻無需與被雕刻的工件接觸，因此省去了許多夾具和刀具，且打標後工件不會產生內應力，保證工件的原有精度。
2、對工作表面不產生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染。
3、雷射雕刻的高精度特性，也特別適用於複雜圖形的加工。
金屬雷射打標機
金屬雷射打標機4、標記不會因環境關係（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退，具有較高的防偽性。
5、非接觸性：雷射標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規則或不規則表面列印標記。6、運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。雖然雷射打標機的設備投資比傳統標記設備大，但從運行成本而言，使用雷射打標機要低得多。
適用行業
特點及套用
記一詞通過字典或中文百科就可以了解到是標誌、刻標、刻劃、記號、刻印、列印、蓋印、商標等同義詞，它的意義有一個具體的標誌記號，用以說明東西的歸屬、產品的製造者、型號、等級、類別、質量、大小、時間、計量、檢測、審核、檢查、公證等。
金屬雷射打標機是用雷射束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表面物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。金屬雷射標記的特點：
(1) 可對絕大多數金屬或非金屬材料進行加工。
(2) 雷射是以非機械式的"刀具"進行加工，對材料不產生機械擠壓或機械應力，無"刀具"磨損，無毒，很少造成環境污染。
(3) 雷射束很細，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工時，不會像電子束轟擊等加工方法那樣產生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。
(5) 操作簡單，使用微機數控技術能實現自動化加工，能用於生產線上對零部件進行高速度高效率地加工，能作為柔性加工系統中的一部分。
(6) 使用精密工作檯能進行精細微加工。
(7) 使用顯微統或攝像系統，能對被加工表面狀況進行觀察或監控。
(8) 可穿過透光物質（如石英、玻璃），對其內部零部件進行加工。
(9) 可以利用稜鏡、反射鏡系統（對於Nd：YAG雷射器還能用光纖導光系統）將光束聚集到工件的內表面或傾斜表面上進行加工。
(10) 能標記條形碼、數字、字元、圖案等標誌。
(11) 這些標誌的線寬可小到12Mm、線深度可達10Mm以下，故能對"毫米級"尺寸大小的零表面進行標記。
一般的金屬材料標記時，由於被燒蝕出幾個微米以上深度的線條（寬度可以幾微米至幾十微米）從面使線條的顏色及反光率與原來不一樣，造成人眼目視反差效果，使人能敏感到這些線條（以及線條構成的形碼、數字、圖案、商標等）。對於玻璃，燒蝕出的這些線條有"悶光"效果；對於塑膠，由於光化學反應及燒蝕作用，有目視反差及悶光效果。如果在材料表面塗以專門的有色物質進行標記加工後，有色物質就會固著（與材料發生高溫燒蝕作用）線上條上而使它帶顏色
注意事項
①嚴禁任意改動保護電路及雷射器主要部件；
②不允許聲光電源空載工作（即聲光電源輸出端懸空）；
③出現異常現象，首先關閉急停開關，主電源後再行檢查；
④不允許在氪燈點燃前啟動其它組件，以防高壓串入損壞組件。
⑤注意雷射電源輸出端（陽極）不能懸空,以防與其它電器間打火、擊穿；
⑥保持內循環水乾淨，定期清洗水箱並換乾淨去離子水或純水。
⑦保持室內及機器表面整潔乾淨。
⑧定期檢查各光學鏡片是否有污垢(期限視工作環境而定)，如有污垢應急時擦
