基本介紹
- 中文名：金屬複合膠
- 又稱：金屬複合材料膠
- 特點：粘接力高、韌性強
- 使用方法：打毛清潔等
- 常溫固化：2-4天
- 加溫固化：120度20分鐘
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簡介
又稱金屬複合材料膠、雙金屬複合膠、免爆炸金屬複合膠、是高分子聚合膠。可以用於金屬與金屬，金屬與塑膠、密度板、合成板、石材、陶瓷、玻璃等之間的複合，典型用途是金屬門板製作業的不鏽鋼箔（板）或銅箔（板）與冷軋鋼板的複合。
特點
1．粘接力高、韌性強：耐衝壓耐彎曲，可耐5cm直徑球體反衝壓5mm以上深度，正衝壓8mm以上深度。可進行5mm寬度以下的90度以上的折彎。
2．適合流水線生產 ： 室溫下使用期（適用期）長：攝氏15度的適用期可達24小時以上，25攝氏度可達8小時以上（適用期可根據需要調整）。
3．固化方便：可根據不同施工要求靈活掌控固化速度：常溫固化（2-4天）加溫固化(120度20分鐘，150度10分鐘，200度5分鐘，300度1分鐘)。
4．施工性能好：可用輥塗、網塗、刷塗、噴塗、滴塗、淋塗等方法進行施膠。
5．膠層強韌，耐衝擊性好：可承受5mm深度的球體沖坑試驗。
6．適用材質廣，粘接對象廣泛：可用於玻璃、陶瓷、鐵、鋼、鋁合金等金屬、木材、紙板、皮革、玉器、石器及硬質塑膠、硫化硬橡膠等的粘接。
7．無毒，低刺激性，使用安全，耐水性好。
8．膠層透明：混合後的膠液雖然為半透明狀，但施工膠層達到一定的薄度後顯得透明，因此可以用於需要透明無痕粘接的場合。
9．絕緣性能好，可廣泛用於電氣電子行業。
10．可做表面上色或絕緣塗層等。
使用方法
（以不鏽鋼箔複合冷軋鋼板為例）
1．打毛清潔：採用砂輪砂紙或噴砂方法將欲粘接的表面進行處理並清理乾淨。
2．配膠：取 TE-0116之A、B組分按A:B=100：40的比例拌膠混合均勻。
3. 將膠灌注到滾筒中央，對冷軋板進行輥塗塗膠，塗膠厚度為20-50克/平方米
4．複合上不鏽鋼箔
5．滾壓，用塑膠滾筒對複合板進行滾壓。
6．平板移至堆放場所，複合上的金屬板疊壓存放。4-6天后可以使用。
種類
金屬複合固體膠
本系列產品的外觀類似普通塑膠薄膜或塑膠片，將熱熔在需要複合的兩種金屬或金屬與非金屬及塑膠（PEPETPCPVC等）之間，冷卻後即可實現粘接。本類產品可以方便地用於流水線生產或手工作業。
本類固體膠的主要特點是粘接力剝離強度極高，韌性極好，可以進行後期的側彎衝壓雷射切割等加工。
本膠膜的厚度和寬度可以根據需要量身定做。
此類膠也可以提供棒狀、顆粒狀或片狀產品。
典型規格：厚度 40-120um 寬度 600-1400mm 熱壓溫度 1.140-160度 2. 190-210度
金屬複合彈性膠水
本產品為雙組分粘合劑，外觀實際為膏狀，按1:1比例混合兩個組分，可以用於銅、碳鋼、鍍鋅板、不鏽鋼、鋁、鎳等金屬之間的粘接或與常見塑膠玻璃陶瓷等絕大多數材質的粘接或複合。本系列膠粘接力特別是剝離強度高、彈性好、耐衝壓耐彎曲，耐深衝壓耐裁剪等後期加工，耐高低溫（長期-50度~+180度，短期350-400度），耐水、耐老化、耐鹽霧，絕緣性能好。
硬質金屬粘接用膠
本類金屬膠水主要為環氧改性型和無機矽酸鹽型金屬粘接劑，固化以後均為剛性硬質膠層，少數品種可以具備顯著的韌性。
這類膠主要特點是可以常溫固化可以加溫固化，固化以後的膠剪下強度高剝離強度較低。
在耐溫方面，環氧體系的耐高溫可以在80-270度之間（不同品種耐溫性能差異大），無機金屬粘接可以達到1300度以上。
高溫高強度金屬膠
此類膠可以耐溫200-300度，其中包括常溫固化的雙組分耐高溫軟膠和硬膠，以及加溫固化的單組分硬質金屬粘接劑。軟膠的剝離強度高抗衝撞抗震動耐後期彎曲裁剪衝壓等加工。硬膠剪下強度高，可以機械切削。
超高溫粘接劑
此類膠可以耐溫800-1600攝氏度，屬於水性粘合劑，由無機樹脂構成，主要用於金屬與石棉、玻璃纖維、玄武岩纖維等無機纖維製品與金屬的粘接，或耐火磚等多孔材質與金屬的粘接。
紫外線光固化型金屬粘接劑
此類膠水主要用於金屬與透明的玻璃、石英、塑膠等之間的粘接，依靠紫外線光照射而固化。特點的透明迅速（可以在數毫秒內光照固化）。
金屬與橡膠粘接劑
由於橡膠的種類繁多，金屬與不同的橡膠以及不同的要求需要不同的粘接劑，本公司可以根據需要量身定做一些這類膠水，如果是普通橡膠（類似汽車輪胎橡膠），可以選用TE-9280體系的粘合劑，三元乙丙橡膠可以選用TE-9249體系的粘合劑。其它橡膠需要與客戶溝通後才能確定。
金屬與矽膠粘接
用TG-3000可以對金屬與矽橡膠進行高強度粘接，具備非常高的剝離強度，使用也及其方便。
硬質合金固定膠
本產品主要用於硬質合金銅焊前的臨時性固定，以取代傳統的點焊固定。本類粘合劑為水性糊狀，耐高溫1200度以上，使用方便環保全全。
其他說明
1.在實現粘接的過程中實際上是小分子化合物逐步聚合成大分子化合物的過程，外觀體態的表現也就是由可流動的膠液體逐步變為固體的過程。剛調合出來的膠如果被置入高於調膠時膠體溫度的環境中，膠的粘稠度將逐步降低，但隨著時間的推移，固化率（交聯率）逐步增加，膠越來越粘稠，直至變為固體。利用此過程可以靈活克服卷材料在複合過程中的翹邊現象。例如，可以在冷軋板滾塗上膠液後，對其進行10-5分鐘120℃-150℃的預固化，讓其具備一定的粘性後，再復壓上卷材（但注意此過程同時會失去部分粘結力）。
2.以丙酮，酒精等作為稀釋劑可以將本複合膠調稀後採用噴塗的方式進行施膠，但需要待稀釋劑會發後在貼上復壓上另一被粘物。
3.根據需要，混合膠採用真空排泡處理後再進行輥塗，效果更佳。
4.對混合前的A組分合B組分可以通過加溫40-100度的方法來降低其粘稠度以利於混合或施工。
5.使用時儘量避免膠液接觸皮膚，若已接觸，請用紙或碎布擦淨，用溫水和肥皂洗手。
